Basse électrique hollow body

Conception et fabrication d'une basse électrique demi-caisse

Présentation du projet

Informations

Contexte

Au détour d'un confinement, je me suis lancé dans la réalisation d'une basse électrique avec uniquement des outils à main et du bois de récupération. J'ai pu profiter du grand nombre de ressources existant sur internet pour se former à la lutherie en amateur, et les matières premières (bois, mécaniques, électronique) et outils sont assez disponibles; il existe de même des bases répertoriant des plans, modèles ou templates ouverts de guitares et de basses. Après quelques années et une (toute) petite expérience de lutherie, je me relance dans un projet plus complexe de basse électrique hollow body (c'est à dire comportant une caisse de résonance en plus des pickups classiques de basse).

Objectifs

Concevoir une basse électrique hollow body à partir de quelques croquis et mensurations classiques de basses; concevoir un modèle de l'instrument par CAO. 
Réaliser les différentes pièces (corps, manche, touche, électroniques) à partir de bois de lutherie; assembler et régler l'instrument et assurer la justesse de celui-ci; laisser de la place pour d'éventuelles corrections ou améliorations.

 


[Prochainement ici : une illustration ou un rendu 3D]

Bill of Materials

Bois (B)

Nom de l'élément Description, dimensions Lien Quantité Notes
B1 - Corps

530*360*45

Tilleul d'europe

https://www.madinter.com/fr/corps-en-tilleul-d-europe-guitare-electrique-pour-finitions-solides-collee-sec.html 1

B2 - Table d'harmonie

(480<550x160<200x4-5mm) x2

Bubinga

https://www.madinter.com/fr/bubinga-drop-top-for-electric-guitar-fr.html 1
Nécessite un permis CITES

B3 - Manche

 

720 x 110 x 25-30 mm

Ovankgol

https://www.madinter.com/fr/manche-en-ovangkol-guitare.html 1

B4 - Touche

720x75x6-9mm

Pao ferro

https://www.madinter.com/fr/touche-pao-ferro-exotique-basse.html 1

Mécaniques (M)

Nom de l'élément Description, dimensions Lien Quantité Notes

M1 - Frettes

2.5mm wide, triangulaire Madinter 
2*12

M2 - Chevalet

4 cordes, nickel
https://www.madinter.com/fr/chevalet-pour-basse-4-cordes-fender-vintage-style-nickel.html 1

M3 - Clés d'accord

2G/2D
https://www.thomann.de/fr/harley_benton_parts_bass_tuners_set_black.htm 2+2
 

Étapes

Étapes à suivre pour refaire le projet (conception, construction, réalisation, manipulation...)

Étapes

Liste des outils et préparation de l'espace de travail

Pour la mise en forme du manche : ciseau à bois, rabot manuel (outils à main, à affuter !), perceuse à colonne, scie à onglet, scie à chantourner

Collage de la tête de manche : colle à bois générique, outils à main, serre-joints

Étapes

Etape 0 : conception

Corps et table d'harmonie :

Je pars sur une basse hollow body de diapason assez court (~80cm, short scale). Le corps sera découpé d'une planche de tilleul et creusé afin de générer deux cavités de résonance, puis la table d'harmonie sera collée dessus après découpe d'ouïes dans celle-ci.

 

semihollow_body v18.pngCorps (sans table d'harmonie) de la basse; le pavé au bas du corps signifie l'emplacement du chevalet

Manche :

Le manche sera parallèle au corps de la basse, et la tête de celui-ci sera inclinée de 15° par rapport au plan (tête inclinée classique). Le réglage de la truss rod s'effectuera côté tête. Les cordes seront tendues par 2 clés à gauche, 2 clés à droite, avec une tête symétrique. 

manche v14.png

Manche de la basse (schématique) avec canal pour la trussrod et tête de manche; la touche n'est pas encore collée à ce stade

La touche sera adaptée au manche et collée une fois la trussrod en place, elle sera légèrement arrondie pour accomoder la courbure des frettes. Le sillet sera très certainement imprimé en 3D en un filament résistant à l'abrasion et à l'humidité, à définir.

Étapes

Étape 1 : mise en forme du manche

La pièce de bois (B3) reçue est rabotée grossièrement et donc gauche, il faudra rectifier la face du dessus avant de coller la touche à celui-ci.

Une fois la forme du manche reportée sur celui-ci, découpe à 15° au niveau de la tête de manche à la scie à onglet pour réaliser le collage de celle-ci ultérieurement. 

Découper la forme grossière du manche à la scie à chantourner et à la scie à main (~1-2mm du trait final) puis affiner la forme à la lime, au ciseau et rabot et à la ponceuse à bandes. 

image.png

Étapes

Étape 2 : ....

Étapes

Étape 3 : ...

Journal de bord

Avancée chronologique du projet, difficultés rencontrées, modifications et adaptations

03/04/2022

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11/04/2022

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18/04/2022

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Galerie de photos

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Fichiers sources et références

Fichiers sources (svg, stl, gcode...) : à joindre au livre via le menu latéral

Les aperçus sous forme de captures d'écran sont bienvenus !