Utilisation de la Trotec Speedy 360

Informations et précautions

Comme indiqué dans la page Présentation de la Trotec Speedy 360, la surface de travail maximale de la machine est de 813*508mm mais pensez à prévoir des marges autour de votre travail. Attention, il faut à tout prix éviter de découper trop près du bord pour éviter des départs de flammes, surtout dans le cas de découpe rectilignes suivant le bord de la plaque ! 🔥🔥

Au Fablab SU nous pouvons monter au choix deux lentilles sur la Speedy 360, une de focale 2,5 pouces et une de focale 1,5 pouces. Vous devez impérativement avoir en tête quelle lentille est montée sur la machine avant de préparer et lancer tout travail. Cela se vérifie en regardant la bague de la lentille, au niveau de la tête.

Une fois que vous savez quelle lentille est montée ou laquelle vous décidez de monter, n'oubliez pas d'indiquerde vérifier que cette valeur est bien la même que celle indiquée dans l'interfaceRuby et sur l'écran tactile de la machine. Si les focales ne sont pas identiques, vous risquez en effet de casser le matériel en faisant l'autofocus !

DeSi même, renseignezbesoin la bonnefocale focalepeut être modifiée dans l'interface Ruby, afin d'utiliserdans les paramètres adaptésaccessibles oupar dele correctementmenu documenterlatéral de nouveaux paramètres.gauche.

Selon leur focale, les lentilles présentent différents avantages et peuvent ainsi être plus ou moins adaptées à certains travaux. De même, plusieurs cônes peuvent être montés après la lentille. Attention, le cône le plus long ne s'utilise que sur la lentille à la focale plus longue (2,5"). N'hésitez pas à demander plus d'informations à un.e fabmanager (dans l'attente d'une documentation)

Et bien sûr un rappel important sur les règles de sécurité élémentaires quand on utilise une découpeuse laser :

Certaines matières ne peuvent être découpées / gravées à la laser car elles émettent des gazs toxiques voire mortels, qu'elles prennent feu, fondent ou endommagent la machine.    

Moralité : si vous apportez votre propre matériau, vous devez impérativement :

• en connaître la composition
• avoir fait une première recherche pour savoir s'il est compatible avec la machine
• faire vérifier et valider par un.e fabmanager

Vous devez toujours surveiller la machine toute la durée de l'usinage, et être en particulièrement vigilant.e à l'émission de fumées inhabituelles et de flammes. Si des flammes apparaissent, prévenez immédiatement un.e médiateur.ice.

Préparation du fichier

Comme on en avait l'habitude avec la Speedy 100, nous avons besoin au départ d'un fichier vectoriel (privilégier le format svg). On utilise la même logique :

• chemins sans fond et de contour rouge (R: 255, V: 0, B: 0, A: 100) pour les travaux de découpe
• formes fermées sans contour et de fond plein noir (R: 0, V: 0, B: 0, A: 100) pour les travaux de gravure (on peut aussi utiliser une image jpeg pour la gravure)
• chemins sans fond et de contour bleu (R: 0, V: 0, B: 255, A: 100) pour les travaux de marquage
• on peut utiliser d'autres couleurs par défaut

Pour créer ou préparer son fichier, nous conseillons toujours d'utiliser un logiciel comme Inkscape, libre, gratuit, puissant, bien documenté. En revanche, il ne sera plus nécessaire de passer par Inkscape pour lancer le travail à la machine : tout se fait désormais dans l'interface Ruby.

Systématiquement faire un test de découpe / gravure / marquage (selon l'opération à effectuer) sur un petit morceau du matériau, a fortiori dans l'un des cas suivants :
- c'est une matière assez coûteuse (comme le PMMA 6mm)
- c'est un travail de dimensions importantes (vous ne voulez pas gâcher toute une plaque)
- c'est un matériau qui est rarement usiné au fablab
- il y a de la gravure / du marquage à faire

Un test peut prendre la forme d'un petit dessin vectoriel :

• découpe externe carrée (contour rouge) dimensions 15mmx15mm (on a dit millimètres, pas cm !)
• découpe interne ellipse (contour rouge)
• gravure ellipse (fond dégradé gris-noir)
• marquage ellipse (contour bleu)

Cela permet de vérifier que la matière est bien découpée dans toute son épaisseur et que le résultat de gravure / marquage nous satisfait esthétiquement. Si le test est concluant, on passe à la suite, sinon on peut modifier les paramètres de découpe / vérifier que la focale est faite correctement / vérifier que le matériau est bien plan...

 

Un test de ce type (15mm*15mm) est en fichier joint à cette page dans le menu latéral, n'hésitez pas à l'utiliser (et si besoin à supprimer les éléments que vous n'avez pas besoin de tester)

Besoin de vectoriser une image matricielle ? On aborde quelques méthodes bien pratiques dans cette page.

Présentation des contrôles de la machine

Lors de la mise sous tension de la machine le plateau se met à niveau, veuillez ne pas ouvrir le capot ni toucher au panneau de contrôle jusqu'à la fin de l'opération (signalée par un “bip” sonore).

à compléter

Préparation du matériel de découpe

Ouvrez la zone de découpe et placez-y votre plaque (MDF ou PMMA ; pour les autres matériaux vérifier s'ils peuvent passer à la découpeuse laser); celle-ci ne doit pas dépasser de la zone de découpe et être la plus plate possible.

Le contreplaqué inférieur à 4mm d'épaisseur peut parfois gondoler, utilisez du scotch dans les coins pour le fixer au plateau et faire en sorte que la planche soit bien plate.

Faites la focale : ...

à compléter

Il faut faire la focale à chaque fois que l'on met une nouvelle plaque dans la machine, même si c'est le même matériau (des petites variations d'épaisseur peuvent apparaître)

Placez ensuite le laser dans le coin supérieur gauche de votre planche (ou à l'endroit où vous voulez faire la découpe). Si vous ne voyez pas le pointeur rouge du laser (sur le plexi par exemple), utilisez une feuille blanche pour le visualiser. Par convention on placera le travail de sorte à ce que le pointeur laser soit dans son coin gauche.

Essayez toujours de minimiser le gaspillage de matériel lorsque vous positionnez le curseur. N'hésitez pas à prendre une règle pour vérifier que votre travail va bien rentrer dans l'emplacement que vous avez repéré.

Lancement du travail

à compléter

Phase d'usinage

Pendant toute la durée de l'usinage, ne quittez JAMAIS la machine des yeux. Soyez particulièrement vigilant.e à l'émission de fumées inhabituelles et de flammes. Si des flammes apparaissent, prévenez immédiatement un.e médiateur.ice.

Pendant les phases de découpe, le rayon peut être à une forte puissance : préférez regarder si des flammes et de la fumée apparaissent un peu au dessus du tracé plutôt que de regarder le rayon directement.

Au moindre doute arrêtez immédiatement la machine en cliquant sur le “bouton pause” de Ruby. Si la situation semble clairement problématique, appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence rouge.

à compléter

Une fois la découpe/gravure finie, attendez que l'aspiration s’arrête avant de soulever le capot et de récupérer le fruit de votre travail.

Pour finir...

Faîtes en sorte qu'il ne reste plus rien sur la grille de la machine en enlevant tous les petits morceaux éventuels créés par la découpe.

Si vous ne souhaitez pas garder le reste de votre plaque (ou si elle vous a été gracieusement mis à disposition par le Fablab), rangez le dans l'emplacement des chutes, selon sa composition et son épaisseur. 

Pour éviter le chaos nous vous demandons de ne ranger que les chutes où il reste une place raisonnable pour une future découpe (se reporter à l'échantillon "Chute mini" dans la salle de la laser ou vérifiez qu'il y a plus de 150x100mm de libre).

Il sera très très grandement apprécié que vous retaillez les restes de votre plaque sous forme de rectangle(s), afin de faciliter le stockage des chutes.
Vous pouvez aussi tracer un rectangle autour de votre découpe avant de la lancer