# Profilé en aluminium

#### Informations

- Tancrède SOURICE
- tancrede.sourice@gmail.com
- ROB
- 6/03/2023-10/03/2023

#### Contexte

Volonté de créer un profilé en aluminium 90x56. Ce qui n'est pas une taille standard.

#### Objectifs

Mon but était de créer un profilé en aluminium à la taille annoncée précédemment et pouvant résister à une charge de 30kg en extension

[![profile1.jpg](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/scaled-1680-/profile1.jpg)](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/profile1.jpg)[![IMG_6524.jpg](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/scaled-1680-/img-6524.jpg)](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/img-6524.jpg)[![profile2.jpg](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/scaled-1680-/profile2.jpg)](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/profile2.jpg)

#### Matériel

- 1 plaque de 250x250 e=3mm en aluminium
- 1 chute d'aluminium 150x250 e=8mm en aluminium
- 16 vis cHc M3-8
- taraud M3
- mèche diamètre 2
- mèche diamètre 2,5

#### Machines utilisées

découpeuse jet d'eau

perceuse colonne

#### Construction

##### Étape 1

Dessin des différentes pièces sur solidworks. Je joint les DXF : [coté.DXF](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/attachments/155)[dessous.DXF](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/attachments/156)[dessus.DXF](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/attachments/157)

##### Étape 2

Découpe de ces pièces grâce à la découpeuse jet d'eau

[![IMG_6396.jpg](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/scaled-1680-/img-6396.jpg)](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/img-6396.jpg)[![IMG_6547.jpg](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/scaled-1680-/img-6547.jpg)](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2023-03/img-6547.jpg)

##### Étape 3

Perçage puis taraudage des montants (Le perçage a été compliqué car les mèches avaient tendance à chauffer et ce malgré l'huile de lubrification. J'ai donc dû passer par 2 diamètres différents.)

##### Étape 3

Vissage des pièces entre elles puis test de résistance (validé)