💥 Découpe / gravure laser Etiquette Personnalisée (comme valise) Informations Master Informatisue 02/06/2024 - 01/07/2024 Contexte Objectif est de réaliser un lot étiquettes personnalisées pour un inventaire d'instruments de musique Objectifs Model de l'étiquette Matériel test sur du cp matériel final sur plastique Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction (Fichiers, photos, code, explications, paramètres d'usinage, photos, captures d'écran...) Étape 1 Test sur du cp Étape 2 Maj de la data base de l'inventaire et choix du matériel plastique Étape 3 Impression d'une 50e d'étiquettes avec numéro de série différent Journal de bord 01/06/2024 Premier version satifaisante sur du cp. 06/06/2024 Test et réflexion sur le matériel obtimal. Pochoir en plastique Informations Chaperon Agnès Agnes.chaperon@sorbonne-universite.fr Doctorante, IBPS 3.05.2024 Contexte Découper une plaque en plastique souple afin de créer un pochoir pour peindre sur des t-shirts en vue de protection de forêt dans le Jura. Attention lors de la création du pochoir à bien avoir des ponts entre chaque îles (voir le lettrage par exemple). J'ai commencé par vectoriser cette image puis via inskape, j'ai simplifié l'image obtenue et créé des ponts pour les iles (sur l'image postée ( on en voit encore une au niveau des pattes, corrigées ensuite avant découpe). Maquette de la cathédrale Notre Dame de Paris Maquette de la cathédrale Notre Dame de Paris en découpe laser pour l'animation d'un atelier Team Building (cohésion d'équipe). Le modèle a été trouvé sur Cults3D. Ensemble des fichiers : Downloads.zip Token New Phyrexia -- All Will Be One TOKEN OF NEW PHYREXIA CREATION Informations Milo Reiss Ramdani Medhurst b.rmmedhurst@gmail.com CMI Physique 21/04/2024 Contexte Je suis fan du jeu de cartes Magic: The Gathering et en vu de mon UE SXPFL je vais créer un token 2d du symbole "Phyrexian" (type de créature dans l'univers de ce jeu de carte). Matériel utilisé 1 planche de bois CP Bouleau (dimensions 330 × 330 × 3 mm) Découpeuse laser Logiciel de design 2d: Inkscape Objectif : l’objectif peut être décomposé en plusieurs parties : Créer un cercle noir et pas rempli Insérer une droite verticale passant par le milieu du cercle. Attacher “All Will Be One” au cercle Création du cercle Pour créer le cercle étape par étape : Insérez cercle. Sélectionner le cercle et appuyer sur “stroke styles” ou simplement faire Ctrl+Shift+F Aller sur l’onglet “stroke paint” puis appuyer sur “flat colour” afin d’avoir un extérieur de cercle visible. Aller sur l’onglet “stroke style” et mettre l’épaisseur à 2.124 Sélectionnez le cercle, puis enlevez le remplissage en appuyant sur le symbole de croix en bas à gauche Création de la droite Pour créer la droite étape par étape : Insérez un rectangle de hauteur 140. Mettez l’épaisseur du rectangle à 0.177 Pour placer la droite de façon à traverser le milieu du cercle, vous pouvez localiser les coordonnées du centre du cercle puis placer le milieu de la droite à ce point-là. Cependant, placer la droite à un endroit vraisemblable à la moitié du cercle marche aussi. Texte attaché : Pour créer le texte attaché au cercle : Insérez un texte “All Will Be One” en sans-serif et de police 36.5732 Sélectionnez le cercle, appuyez sur “path” en haut à gauche et appuyez sur “object to path” Sélectionnez le cercle, appuyez sur Shift et sélectionnez le texte. Appuyez sur l’onglet “text” en haut à gauche, puis appuyez sur “put on path” Ajustez le texte sur le cercle de façon à ce que la droite passe entre les mots “Be” et “Will” Tada! Posters Ghibli Informations Inès BENIKHLEF ines.benikhlef@etu.sorbonne-universite.fr CMI Physique 23.03.24 Contexte Je trouvais que les murs de mon appartement manquent un peu de décoration, alors j'ai décidé de réaliser une petite série de posters Ghibli. Objectifs Graver sur une des chutes de plaques bois des posters miniatures (environ 15cm de hauteur). Matériel logiciel Inkscape 3 chutes de planches (CP 3mm et P découpeuse laser Réalisation J'importe les trois modèles sur le logiciel Inkscape, les vectorise et les exporte individuellement en document SVG. Il ne me reste plus qu'à les graver. Pot avec boxes.py J'ai utilisé le générateur de boite boxes.py, comme conseillé dans un tutoriel du wiki, en donnant les dimensions voulues. J'ai ensuite vectorisé sur Inkscape et colorisé les trajets en rouge. résultat : Puzzle du tableau périodique des éléments Informations Mbarik KARIHILA mbarik.karihila@etu.sorbonne-universite.fr M1 Chimie / ACID-SU 08/12/23 - 15/01/24 Contexte Je souhaite mettre à l'épreuve les connaissances des chimistes et non-chimistes sur le tableau périodique des éléments par le biais d'un puzzle. C'est une façon ludique et amusante d'apprendre ou de réviser son tableau de Mendeleiev. :) Objectifs Le but final est d'avoir les cases du tableau périodique découpées dans une planche en bois. Les joueurs et joueuses pourront placer directement les cases dans les trous adéquats. Chaque pièce correspond donc à une case du tableau, sur laquelle sera gravée le symbole et le nom d'un élément chimique. Photo du puzzle fini Matériel 2 planches de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm) colle à bois Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Étape 1 Vectoriser le tableau sur Inkscape Au début, j'ai voulu vectoriser directement une image du tableau périodique, mais il y en avait peu où le numéro atomique de chaque élément n'apparaissait pas. Ce serait beaucoup trop facile à la résolution du puzzle. Donc j'ai décidé de faire moi-même, chaque case et inscrire le symbole et le nom de chaque élément dans la case correspondante. Je pars du principe que je vectorise le tableau à l'échelle sur le logiciel. Je décide donc de faire des cases rectangulaires de 3cm de largeur sur 4cm de hauteur, afin d'avoir la place d'inscrire le symbole et le nom de chaque élément. Je fais attention à ce que les cases soient tracées en rouge car elles seront découpées et les écritures en noir qui seront donc gravées. screen fichier inkscape Étape 2 Découpe laser à la Trotech 360 Une fois mon fichier svg terminé, je peux commencer la découpe et la gravure. Je fais bien attention à ce que le logiciel reconnaît les tracés rouges pour la découpe et les tracés noirs pour la gravure. La durée du travail ne dure pas plus de 10 minutes. Étape 3 Coller les planches ensemble La dernière étape consiste à coller la planche avec les trous de découpe sur une autre planche vierge, afin d'avoir un support pour le puzzle. Coque IPhone XI adaptable au support gopro Arthur LABE—BRUGGHEMAN Arthur.bruggheman@etu.Sorbonne-université.fr BUT DU PROJET : Faire une coque pour iPhone11 pour pouvoir remplacer une gopro obsolète par le téléphone dont la qualité vidéo est meilleur. Pour le ski 😎. La fixation gopro étant déjà installée sur le casque. REALISATION : Modélisation 3D puis impression MATÉRIEL NÉCESSAIRE : le fichier slt et du filament pour l’impression 3D. Pièce de Jeu de société Informations Pascal CHRISTOPHE pascal.christophe51@gmail.com Licence 18/01/2024 - 31/01/2024 Contexte Dans le cadre de l’activité de Game design je fabrique un jeu de société. Objectifs Mon objectif est de crée des pièces . Matériel 1 planche de bois CP bouleau(dimensions 330*330*3mm) Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Étape 1 Découper les pièces. Étape 2 Écrire les chiffre dessus Décoration sapin de Noël Informations · Apolline DURIEU · apolline.durieu@etu.sorbonne-universite.fr · Polytech Sorbonne - PeiP2 · 18/12/2023 - 22/12/2023 Contexte Je cherche à créer un sapin de Noël qui puisse tenir dans mon logement étudiant. Objectifs Créer un sapin de Noël personnalisable d’un assemblage de 3 plaques. Il doit pouvoir être démonté facilement si voulu. Set de pions de Root Informations Louise CHORFI louise.ch@orange.fr Master 2 ITB 20 novembre 2023 - 21 décembre 2023 Contexte Le but est de réaliser un set de pions personnalisés du jeu ROOT pour l'offrir a un ami qui aime beaucoup ce jeu. Objectifs Réaliser 10 pions en bois et peints avant le 21 décembre, remise des cadeaux de secret santa. Les pions font environ 1cm d'épaisseur, 1,5cm de largeur et 2cm de hauteur  Croquis du concept                                                                           Pions finis ! Matériel 1 plaque de MDF naturel 6mm 30*60cm (chute, surface utilisée ~ 3cm* 60cm) 1 plaque de MDF naturel 3mm 30*60cm (chute, idem) colle Cléopâtre blanche liquide peinture gouache, acrylique blanche, posca doré, stylo noir vernis à ongle transparent brillant Machines et logiciel utilisés Fablab : Trotec Speedy 360 Personnel : Inskcape (gratuit), Dremel (ponceuse) Construction Étape 1 : découpe laser La découpeuse laser ne peut découper que 6mm d'épaisseur au maximum, pour m'approcher des 1cm d'épaisseur des pions originaux de ROOT, je vais découper la forme de mes pions sur une planche de 3mm et une planche de 6mm puis coller les deux pour obtenir 9mm d'épaisseur. Sur inkscape : j'ai fait la forme des pièces à faire découper sur la découpeuse laser. En rouge les formes à découper, en noir les formes à graver. Fichier enregistré en .svg. Attention au zoom infini des fichiers vectoriels, il faut garder en tête la taille finale de la pièce, pour éviter d'avoir des détails trop petits. Capture d'écran de mes chemins. Les pièces font 1cm de large, l'écart entre les gravures des oreilles et le bors de la pièce était en réalité trop petit bien qu'il me semblait clair sur l'ordinateur. Sur l'ordinateur de la trotec 360, importer le fichier, bien mettre les mêmes dimensions pour avoir les pièces de taille la plus identique possible. J'ai découpé de quoi faire 24 pions, en prévoyant d'en rater quelques uns et de pouvoir faire des tests sur certains.Note : Les pions n'étaient finalement pas exactement de même taille, j'ai eu besoin de les poncer après le collage. Je ne sais si c'est dû à une mauvaise mise à l'échelle ou bien une variance d'épaisseur enlevée par la découpe laser entre la puissance utilisée pour découper en 3mm et en 6mm.Paramètres : >> Pour le MDF naturel 3mm : puissance 60% ; vitesse : 0,8% ; fréquence : 1000 ppi/hz>> Pour le MDF naturel 6mm : puissance 100% ; vitesse : 0,6% ; fréquence : 1000 ppi/hz>> gravure pour les deux : puissance 42% ; vitesse : 50 % ; fréquence : 500dpi Photo des pièces de 3mm découpées à la trotec 360 Étape 2 :  collage, ponçage Coller les pions de 3mm et 6mm d'épaisseur ensemble.  Les collages donnent tous des dépassements à poncer pour que les bords soient bien lisses et la jointure ne soit pas remarquable. Ponçage avec la Dremel en utilisant une tête de "disque à poncer", 15 tour/sec. NB : Des lunettes (même rudimentaires) sont bienvenues pour éviter d'avoir de la poussière de bois dans les yeux.Tests :  colle blanche ou néoprène, la colle blanche suffit ; différents assemblages 3mm+6mm ou 3+3+3mm : équivalents, autant faire plus de pions en 3+6mm ; différentes têtes de la dremel pour poncer, je préfère le disque [img poncage]  différence de taille à poncer                             matériel et pions poncés Étape 3 : pyrogravure, peinture Peinture des pions à la gouache. Première couche de vert uni (couleur des pions de la famille), séchage, puis peinture des détails, séchage et finitions avec un stylo fin noir.  Tests : Pyrogravure sur le bois et par dessus la peinture gouache, les deux sont faisables mais le rendu ne me plaît pas. La gouache n'était probablement pas le meilleur choix de peinture, de la peinture acrylique aurait été mieux.      tests de peinture et pyrogravure                            premiers pions peints. Étape 4 : vernis La gouache est une peinture soluble dans l'eau même après avoir séché. Pour éviter que les pions ne s'abîment je les ai vernis avec du vernis à ongles transparent. Tests : Vernis à bois teint en brun, fonce la peinture. Vernis à bois transparent déplace la peinture. Vernis pour cuirs mais à base d'eau, déplace la peinture.  Base de vernis à ongles (top coat) donne une texture "adhérente" désagréable. Vernis à ongle (presque) transparent donne le meilleur rendu, malgré un voile blanc aux endroits où la couche est un peu trop épaisse. Projet fini ! Il me reste 16 pions à offrir. Gravure pour des plaques en bois décoratives sur des portes ! L'objectif de ce tout petit projet est de faire des plaques en bois gravés du prénoms de mes neveux et nièces pour décorer leur porte. Tout d'abord, il fallait commencé par un test. Nous avons tout d'abord pris des chutes de bois et gravé une image trouvé sur internet (on a pris Batman...). Maintenant, nous devons la vectoriser. C'est un procédé assez long et relou a expliquer mais comme le wiki est bien fait, vous pouvez trouvé le tuto sur : "1. Tutoriels" -> "Logiciel" -> "Inkscape" et pour l'utilisation de la machine : "1. Tutoriels" -> "Machines" -> "Découpeuse laser Trotec Speedy 100" On était content pour le premier essai. Mais on avait fait pas mal de bétises : nous n'avions pas renseigner le bon type de bois dans le logiciel -> ça a pris feu (une toute petite étincelle mais ça nous a fait un peu peur). nous avions mis une ligne de découpe beaucoup trop épaisse -> cela a carbonisé les bord de notre plaque. Ensuite, j'ai fait un essai avec le design "final" de la plaque de chambre de mon neveu :                                                 Mais ici on s'était trompé sur l'épaisseur du CP peuplier. On avait paramétré pour du 3mm, mais c'était pas 3mm... c'était du 6mm... donc un peu dur a découper. Et finalement, après avoir paramétré tout comme il faut, on a acheté les plaques (CP peuplier 3mm). Nous avons cela comme rendu : armoire miniature Zoe Lambert. Armoire en CP 3mm Décorations pour les fêtes de fin d'année Un modèle de documentation minimal pour tous les types de projets. Toutes les catégories ci-dessous doivent être renseignées, même de façon succincte.IMPORTANT : Merci de sélectionner le / les tags adéquats dans le menu de droite, et de ne pas créer de nouveau tag.Les fichiers sources doivent idéalement être joints à cette page grâce à l'icône trombone du menu de droite.Des hésitations sur comment bien documenter et utiliser l'interface ? Consultez le tutoriel "Comment documenter" Contexte Les fêtes de fin d'année arrivent !! Il est temps de faire des décorations ecolos! Bonne chance! :) Objectifs Faire des boules de décoration Ajouter au moins une image de votre projet Matériel Environ 100euros (prendre des bons peintures pour un meilleur rendu) 1 planche de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm) Peintures sur bois de toutes les couleurs scotch de peintre colle à bois cutter papier de verre grain moyen (80-100) Machines utilisées Trotec Speedy 100 Construction (Fichiers, photos, code, explications, paramètres d'usinage, photos, captures d'écran...) Étape 1 Télécharger Inskcape (gratuit). Étape 2 Dessiner sur Inkskape et imprimer. Voici le tuto de prise en main: Se déplacer sur le canevas Il y a plusieurs façons de se déplacer sur le canevas (le faire défiler). Utilisez les raccourcis Ctrl+flèche pour vous déplacer avec le clavier (essayez donc dès maintenant de faire défiler ce document vers le bas). Vous pouvez aussi agripper et déplacer le canevas en enfonçant le bouton du milieu de la souris. Ou bien, vous pouvez utiliser les barres de défilement (Ctrl+B permet de les afficher/masquer). La molette de la souris permet les déplacements verticaux, et même horizontaux en combinaison avec la touche Maj. Zoomer et dézoomer Le moyen le plus simple est d'utiliser les touches − et + (ou =). Vous pouvez aussi zoomer avec Ctrl+clic milieu ou Ctrl+clic droit, dézoomer avec Maj+clic milieu ou Maj+clic droit, et faire tourner la molette de la souris tout en appuyant sur Ctrl. Vous pouvez aussi cliquer sur le champ de saisie du zoom « Z » (dans le coin en bas à droite de la fenêtre), y saisir une valeur précise en %, et la valider en appuyant sur la touche Entrée. Enfin, il reste l'outil de zoom (dans la barre d'outils à gauche) qui vous permet de définir une région sur laquelle zoomer à l'aide de la souris. Inkscape garde aussi en mémoire un historique des niveaux de zoom pour la session de travail en cours. Appuyez sur la touche ` pour revenir au niveau de zoom précédent et utilisez Maj+` pour retourner au suivant. Les outils d'Inkscape La barre d'outils verticale à gauche affiche les outils de dessin et d'édition d'Inkscape. La barre de commandes affiche les boutons des commandes générales, comme « Enregistrer » ou « Imprimer » et – suivant votre définition d'écran – elle se trouve soit en haut de la fenêtre, juste en dessous des menus, soit à droite de la fenêtre. Juste au-dessus de canevas (l'espace de travail), la barre de contrôle des outils montre les contrôles spécifiques à chaque outil. La barre d'état en bas de la fenêtre affiche des indications et des messages qui peuvent vous aider dans votre travail. De nombreuses opérations peuvent être effectuées avec des raccourcis clavier. Pour consulter tous les raccourcis disponibles, ouvrez le menu Aide⇒Référence des raccourcis clavier et souris. Créer et gérer des documents Pour créer un nouveau document vide, utilisez Fichier⇒Nouveau ou appuyez sur Ctrl+N. Pour créer un nouveau document à partir d'un des nombreux modèles d'Inkscape, utilisez Fichier⇒Nouveau à partir d'un modèle… ou appuyez sur Ctrl+Alt+N. Pour ouvrir un document SVG existant, utilisez Fichier⇒Ouvrir (Ctrl+O). Pour enregistrer, utilisez Fichier⇒Enregistrer (Ctrl+S) ou Fichier⇒Enregistrer sous (Maj+Ctrl+S) pour enregistrer sous un nouveau nom (même si Inkscape active par défaut l'option d'enregistrement automatique, il est toujours conseillé d'enregistrer son travail régulièrement). Inkscape utilise le format SVG (Scalable Vector Graphics) pour ses fichiers. Le format SVG est un standard ouvert largement utilisé par les logiciels de graphisme. Les fichiers SVG sont basés sur le format XML et peuvent être édités à l'aide de n'importe quel éditeur de texte ou XML (ou avec Inkscape, bien sûr). En plus du SVG, Inkscape peut importer et exporter des documents dans bien d'autres formats. Vous trouverez la liste des formats de fichiers pris en charge dans les boîtes de dialogue des menus Enregistrer et Importer. Inkscape ouvre une nouvelle fenêtre pour chaque document. Naviguez entre elles avec votre gestionnaire de fenêtres (avec le raccourci Alt+Tab par exemple), ou utilisez le raccourci Ctrl+Tab, qui permet de circuler parmi les documents ouverts (en guise d'entraînement, créez dès maintenant un nouveau document pour tester la navigation entre ce didacticiel et le nouveau document). Note : Inkscape traite ces fenêtres comme des onglets dans un navigateur web, ce qui signifie que le raccourci Ctrl+Tab ne fonctionne qu'avec des documents s'exécutant dans la même instance. Si vous ouvrez plusieurs fichiers depuis un navigateur de fichiers ou exécutez plusieurs instances d'Inkscape, cela ne fonctionnera pas. Créer des formes Il est temps de passer aux formes ! Cliquez sur l'outil Rectangle dans la barre d'outils à gauche (ou appuyez sur R) et avec un cliquer-glisser, créez un rectangle, soit dans un nouveau document vide, soit dans celui-ci : Fond et contour La façon la plus simple de donner une couleur à un objet est probablement de sélectionner un objet, puis de cliquer sur un échantillon de couleur dans la palette en bas afin de le peindre (changer sa couleur de fond). Vous pouvez également ouvrir la boîte de dialogue Palettes depuis le menu Affichage (ou appuyer sur Maj+Ctrl+W), choisir une palette à partir du petit triangle dans le coin inférieur droit, sélectionner un objet, et cliquer sur une couleur pour le peindre (donc changer sa couleur de fond). La boîte de dialogue Fond et contour du menu Objet (ou accessible avec Maj+Ctrl+F) est plus puissante. Sélectionnez la forme ci-dessous et ouvrez la boîte de dialogue Fond et contour. Vous constatez que la boîte de dialogue a trois onglets : Fond, Contour et Style du contour. L'onglet Fond permet d'éditer le fond (l'intérieur) du ou des objet(s) sélectionné(s) (on parle aussi de remplissage — « fill » en anglais —, mais nous avons choisi une traduction brève pour des contraintes techniques). L'utilisation des boutons juste sous l'onglet vous permet de choisir le type de fond : transparent (aucun fond, le bouton avec un X), aplat (couleur de fond uniforme), ou encore dégradé linéaire ou radial. Pour la forme ci-dessus, le bouton Aplat devrait être sélectionné. Plus bas, vous pouvez voir la collection de sélecteurs de couleur chacun dans un onglet : RVB, CMJN, TSL et d'autres encore. Vous pouvez également utiliser la roue, dans laquelle vous pouvez tourner un triangle pour choisir une teinte sur la roue, puis une nuance dans le triangle. Tous les sélecteurs de couleur comportent une réglette identifiée par la lettre « A » pour définir l'alpha (opacité) de la couleur sélectionnée. Quand vous sélectionnez un objet, la boîte de dialogue Fond et contour est mise à jour pour afficher ses fond et contour actuels (quand plusieurs objets sont sélectionnés, elle affiche la moyenne de leurs couleurs). Jouez avec les exemples ci-dessous ou créez les vôtres : Journal de bord Avancée du projet à chaque étape, difficultés rencontrées, modifications et adaptations (facultatif pour les petits projets) 03/04/2022 Duis tincidunt mattis sollicitudin. Aenean posuere sapien a metus consectetur, ut blandit tellus finibus. Vivamus convallis tincidunt metus, ut fringilla eros gravida nec. Cras dignissim urna et vestibulum feugiat. Phasellus tempor, nunc quis lobortis volutpat, dolor arcu fermentum elit, in eleifend enim sem fringilla metus. 🚨 Donec quis libero vehicula, varius tortor quis, vehicula libero !!! Cras ultricies tempus ante gravida hendrerit. 11/04/2022 Phasellus in purus quis justo feugiat vestibulum quis eu lacus. 😎 Etiam maximus metus vel massa pharetra convallis. Curabitur vel nunc orci. Praesent dolor dui, laoreet non massa non, pellentesque vestibulum quam. Sed posuere, dui quis semper pulvinar, eros nibh commodo elit, nec auctor arcu est et purus. 18/04/2022 Maecenas interdum turpis sit amet rutrum elementum. Aenean eget accumsan ligula. Phasellus et scelerisque lectus. Cras vel venenatis nulla. Integer tristique non diam et molestie. Pellentesque condimentum enim arcu, in commodo nunc commodo vel. Integer vitae neque facilisis, mattis elit sit amet, gravida turpis. Maecenas lectus mauris, fringilla ut lectus eu, condimentum finibus tortor 🤩🤩🤩 Un modèle de documentation minimal pour tous les types de projets. Toutes les catégories ci-dessous doivent être renseignées, même de façon succincte.IMPORTANT : Merci de sélectionner le / les tags adéquats dans le menu de droite, et de ne pas créer de nouveau tag.Les fichiers sources doivent idéalement être joints à cette page grâce à l'icône trombone du menu de droite.Des hésitations sur comment bien documenter et utiliser l'interface ? Consultez le tutoriel "Comment documenter" Informations Prénom et nom Adresse mail Cursus / Laboratoire / Association Date de début - Date de fin estimée (ou réelle) Contexte Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec et mauris non ipsum tincidunt euismod. Donec sed accumsan sem. Proin odio sem, vehicula a suscipit et, efficitur quis diam. Nam in enim a ex bibendum ultricies. Suspendisse in mauris sit amet felis cursus condimentum. Objectifs Nulla imperdiet mattis neque non vehicula. Aliquam aliquam ac lectus non euismod. Nulla facilisi. Fusce fermentum enim magna, vel consectetur sem malesuada eu. Integer ac iaculis magna, dictum posuere neque. Sed pretium dignissim arcu, vel maximus felis cursus in. Ajouter au moins une image de votre projet Matériel 1 planche de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm) scotch de peintre colle à bois cutter papier de verre grain moyen (80-100) Machines utilisées Trotec Speedy 100 Construction (Fichiers, photos, code, explications, paramètres d'usinage, photos, captures d'écran...) Étape 1 ---- Étape 2 ---- Étape 3 ---- Journal de bord Avancée du projet à chaque étape, difficultés rencontrées, modifications et adaptations (facultatif pour les petits projets) 03/04/2022 Duis tincidunt mattis sollicitudin. Aenean posuere sapien a metus consectetur, ut blandit tellus finibus. Vivamus convallis tincidunt metus, ut fringilla eros gravida nec. Cras dignissim urna et vestibulum feugiat. Phasellus tempor, nunc quis lobortis volutpat, dolor arcu fermentum elit, in eleifend enim sem fringilla metus. 🚨 Donec quis libero vehicula, varius tortor quis, vehicula libero !!! Cras ultricies tempus ante gravida hendrerit. 11/04/2022 Phasellus in purus quis justo feugiat vestibulum quis eu lacus. 😎 Etiam maximus metus vel massa pharetra convallis. Curabitur vel nunc orci. Praesent dolor dui, laoreet non massa non, pellentesque vestibulum quam. Sed posuere, dui quis semper pulvinar, eros nibh commodo elit, nec auctor arcu est et purus. 18/04/2022 Maecenas interdum turpis sit amet rutrum elementum. Aenean eget accumsan ligula. Phasellus et scelerisque lectus. Cras vel venenatis nulla. Integer tristique non diam et molestie. Pellentesque condimentum enim arcu, in commodo nunc commodo vel. Integer vitae neque facilisis, mattis elit sit amet, gravida turpis. Maecenas lectus mauris, fringilla ut lectus eu, condimentum finibus tortor 🤩🤩🤩jeux enfant - tour d'attaque Informations Alexandre Guerre alexandre.guerre@sorbonneuniversite.fr SUMMIT 15/11/23 - 20-11-23 Contexte Dans le cadre d'une discussion philosophique avec mon fils de 5 ans, nous avons échafaudé un plan afin de prendre d’assaut son château Playmobil. Afin de réaliser cette attaque, il nous est paru évident qu'il était nécessaire de construire une tour d'attaque. Objectifs Réalisation d'une tour d'attaque à l'échelle Playmobil. Voici le dessin de mon fils . Le dessin revu par mes soins. Matériel 2 planches de MDF de 3mm (dimensions 500*800mm) 1 tige de bois de 8 mm x 1m colle à bois Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Une modélisation en 3D de l'objet a été faite sous fusion 360. Ensuite un passage à la découpe laser puis un montage rapide à la colle à bois afin de donner le résultat. fichiers utilisés : ta_page1.svg ta_page2.svg Il manque la grosse masse sur le côté, que l'on a construit avec un pot de yahourt, des disques de carton et le reste de la tige de bois. Gravure d'un cadre Informations Alicia LUONG alicialuongtau@gmail.com Licence 04/12/2023 - 13/12/2023 Contexte Pour Noël, rien de tel qu'un cadre personnalisé comme cadeau. Objectif Graver un cadre. Matériel Cadre en bois, dimension : 22x17 Gravure d'un QR code Coordonnées MIDI Leeann leeann.midi-drouillard@etu.sorbonne-universite.fr M1 Chimie Introduction Fait le 28/11/2023 Cette gravure a été faite pour le Village du Futur Souhaitable dans le cadre de l’UE MU4CIOIP. Matériaux/Machine Plaque de PMMA verte Trotec Speedy 360 Construction Le QR code était originalement sous format jpg L’image a été transformé en fichier .svg à l’aide du logiciel Inkscape Résultat Quand on fait la gravure on obtient ce résultat : Il n'y a pas assez de contraste pour que le QR code puisse être scanné donc la plaque a été peinte à la bombe. On obtient donc : Préparation UE IC 803 Séance de remise à niveau de découpe laser pour les CME. Boite à tiroir.svg HBox.svgPochoir pour électrode Un modèle de documentation minimal pour tous les types de projets. Toutes les catégories ci-dessous doivent être renseignées, même de façon succincte.IMPORTANT : Merci de sélectionner le / les tags adéquats dans le menu de droite, et de ne pas créer de nouveau tag.Les fichiers sources doivent idéalement être joints à cette page grâce à l'icône trombone du menu de droite.Des hésitations sur comment bien documenter et utiliser l'interface ? Consultez le tutoriel "Comment documenter" Informations Prénom et nom Adresse mail Cursus / Laboratoire / Association Date de début - Date de fin estimée (ou réelle) Contexte Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec et mauris non ipsum tincidunt euismod. Donec sed accumsan sem. Proin odio sem, vehicula a suscipit et, efficitur quis diam. Nam in enim a ex bibendum ultricies. Suspendisse in mauris sit amet felis cursus condimentum. Objectifs Nulla imperdiet mattis neque non vehicula. Aliquam aliquam ac lectus non euismod. Nulla facilisi. Fusce fermentum enim magna, vel consectetur sem malesuada eu. Integer ac iaculis magna, dictum posuere neque. Sed pretium dignissim arcu, vel maximus felis cursus in. Ajouter au moins une image de votre projet Matériel 1 planche de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm) scotch de peintre colle à bois cutter papier de verre grain moyen (80-100) Machines utilisées Trotec Speedy 100 Construction (Fichiers, photos, code, explications, paramètres d'usinage, photos, captures d'écran...) Étape 1 ---- Étape 2 ---- Étape 3 ---- Journal de bord Avancée du projet à chaque étape, difficultés rencontrées, modifications et adaptations (facultatif pour les petits projets) 03/04/2022 Duis tincidunt mattis sollicitudin. Aenean posuere sapien a metus consectetur, ut blandit tellus finibus. Vivamus convallis tincidunt metus, ut fringilla eros gravida nec. Cras dignissim urna et vestibulum feugiat. Phasellus tempor, nunc quis lobortis volutpat, dolor arcu fermentum elit, in eleifend enim sem fringilla metus. 🚨 Donec quis libero vehicula, varius tortor quis, vehicula libero !!! Cras ultricies tempus ante gravida hendrerit. 11/04/2022 Phasellus in purus quis justo feugiat vestibulum quis eu lacus. 😎 Etiam maximus metus vel massa pharetra convallis. Curabitur vel nunc orci. Praesent dolor dui, laoreet non massa non, pellentesque vestibulum quam. Sed posuere, dui quis semper pulvinar, eros nibh commodo elit, nec auctor arcu est et purus. 18/04/2022 Maecenas interdum turpis sit amet rutrum elementum. Aenean eget accumsan ligula. Phasellus et scelerisque lectus. Cras vel venenatis nulla. Integer tristique non diam et molestie. Pellentesque condimentum enim arcu, in commodo nunc commodo vel. Integer vitae neque facilisis, mattis elit sit amet, gravida turpis. Maecenas lectus mauris, fringilla ut lectus eu, condimentum finibus tortor 🤩🤩🤩Mini porte clef libellule Informations Alexandre Vaudelle alexandre.vaudelle@etu.sorbonne-universite.fr Polytech Sorbonne - EISE4 24/02/2023 Contexte Petite requête de ma mère, j'apprend à me servir d'InkScape au passage. Objectifs Réaliser (avec amour) un petit porte clef en forme de libellule ! Matériel 1 plaque de PMMA 3mm rouge que j'ai tapé dans les chûtes Machines utilisées Trotec Speedy 100 Construction On réalise tant bien que mal un vectoriel en suivant le super guide disponible sur ce même wiki. Artistiquement j'ai le niveau d'une huître donc je me suis servi du modèle ci-dessous comme calque. Journal de bord 23/02/2023 Début et fin du projet. J'ai mis environ deux heures, en maitrisant le logiciel ça doit pouvoir se faire en 30-45min. Petite déception, on voit mal la différence entre les ailes d'une même paire. J'ai mis un niveau de gris plus bas afin qu'il y en ait une mais je n'ai pas osé le rendre suffisament prononcé de peur que les ailes grises soient trop discrètes. On réussi néanmoins à discerner les pairs entre elles donc le résultat me semble satisfaisant. Matériauthèque Speedy 360 Le fichier svg de découpe / gravure est joint à cette page (menu latéral), ainsi que la fiche de réglages matériaux au format docx. Cette matériauthèque est une aide pour les usager·ères (principalement étudiant·es) du Fablab Sorbonne Université, à qui peu de matières sont mises à disposition et qui utilisent les réglages conseillés par le Fablab dans la grande majorité des cas. Elle est donc surtout utile à des fins pédagogiques, pour comprendre comment un fichier doit être mis en forme, et quels paramètres peuvent intervenir dans les préréglages. Le support noir est découpé au cutter dans une plaque de polypropylène alvéolée 2mm noire (dimensions 200mm*280mm). Ça devrait aussi bien rendre sur du carton plume noir (qui peut pour le coup être découpé à la laser). Les jetons de matières plastiques sont encerclées d’un anneau de MDF 3mm découpé à la laser : l’objet dans le fichier svg ci-joint doit être adapté selon le kerf que vous obtenez en découpant les jetons de PMMA / acrylique, afin que le jeton plastique soit bien ajusté dans le cercle en MDF. Les jetons de matériaux sont collés avec du scotch double face sur le support noir. Pour les jetons transparents, le scotch est collé sur le pourtour en MDF pour des raisons esthétiques. Le fichier de jeton n’est pas parfaitement régulier, n’hésitez pas à en faire une version plus propre ! Vous pouvez adresser vos questions ou suggestions à clara.devanz@sorbonne-universite.fr Platine d'adressage électrique Informations Christophe Tourain christophe.tourain@sorbonne-Universite.fr IDV/CHNO 15-20  UM80 Sorbonne Université 19 septembre 2023 - 19 septembre 2023 Contexte Adresser électriquement un modulateur thermo-optique de lumière, composé de 68 actionneurs. Objectifs Réalisation de perçage d'une platine en PMMA d'épaisseur 5 mm et de dimension 250 x 150 mm pour accueillir 68 fiches bananes femelles. Matériel 1 plaque de PMMA 5 mm Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Journal de bord 25/09/2023 câblée et fonctionnelle Boite à Idees Informations Alexandre Guerre alexandre.guerre@sorbonne-universite.fr SUMMIT 09/2023 Contexte Dans le cadre de l'unité de service SUMMIT, il a été proposé de mettre à disposition une boite à idées afin de permettre une amélioration continue de l'unité. Objectifs L'objectif est de réaliser une boite avec un affichage, qui se ferme avec un cadenas et qui a une empreinte au sol d'environ une feuille A4. Matériel 1 planche de PMMA 3mm (dimensions 800*500mm) le fichier de découpe :  boiteIdees.svg colle plastique Machines utilisées Trotec Speedy 300 Construction Assembler la boite sans le couvercle. Ajouter une des baguettes au bout du couvercle ce qui empêchera le couvercle de passer au travers. Optionnel: Découper en 2 la dernière baguette et coller la de chaque côté afin de créer un rail pour le couvercle. Journal de bord Avancée du projet à chaque étape, difficultés rencontrées, modifications et adaptations (facultatif pour les petits projets) 25/09/2023 fabrication et montage Étiquettes avec QR Code Informations Jean Younan & Angela Fournel-Meria Médiateur.ices FabLab Contexte Élaboration d'étiquettes à la découpeuse laser incitant les utilisateurs à documenter leurs projets sur le Wiki Objectifs Réaliser une signalisation claire et assez présente pour être remarquée par tous Ajouter au moins une image de votre projet Matériel Machines utilisées Construction Trophée lumineux Informations Alexandre Guerre alexandre.guerre@sorbonn-universite.fr SUMMIT 13/10/23 Contexte Dans le cadre de la cohésion de l'unité SUMMIT, un concours intitulé SUMMUT SCORE RUGBY a été mise en place et il a été décidé de remettre un trophée au meilleur pronostiqueur. Objectifs L'objectif est de réaliser un petit trophée qui se place sur une base lumineuse. Il a fallu faire un dessin joli d'environ 15cm de large pour aller sur la base. Le fichier résultant est le suivant trophe_rugby.pdf. Matériel 1 planche de PMMA de 5mm Machines utilisées Trotec Speedy 100 Construction Assembler la plaque et la base. Et voilà  :) Jeu de société Tenoking Informations Pascal CHRISTOPHE pascal.christophe51@gmail.com Licence 18/01/2023 - 13/06/2023 Contexte Dans le cadre de l’activité de Game design. J’ai esquisser un jeu de plateau qui mélange Échec et Shogi. Objectifs Mon objectif principal est de crée des pièces et un plateau pour pouvoir jouer. Matériel 1 planche de bois CP bouleau(dimensions 330*330*5mm) 1 planche de bois CP bouleau(dimension 293*110*5mm) Vernis Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Étape 1 Graver et découper les pièces. attention faite de le verso des pièce avant le recto en fessant attention de prendre les CP 5mm (nouveau). Étape 2 Puis sur la planche de 330*330 graver le plateau bien centrer. Étape 3 Passez du vernis sur les planches de bois. Journal de bord 23/05/2023 Création des du wiki. Création des fichiers .svg pour les pièces et du plateau et modélisation 3d du plateau. Test des fichier .svg sur la découpeuse laser Trotec Speedy 360. 24/05/2023 Modification des fichier .SVG. et de la méthode de construction. 26/05/2023 Test des fichier des pièces en .SVG Modification du chevalier pour qu'ils soit plus grand. Choix du bois pour le rendu final. 30/05/2023 Gravure sur du contre-plaquée du plateau.  Augmenter le niveau de gravures sur la plateau pour un rendu plus propre. 01/06/2023 Gravure du plateau, gravure et découpe des pièces (echec). 06/06/2023 Découpage des pièces problème sur le ficher .svg la découpe n'est toujours pas complète. 08/06/2023 Résolution du problèmes sur le fait que les pièces ne se découpé pas. 09/06/2023 Découpage des pièces dé publication des fichier pour découpée les pièces. Fichier : Pieds pour un télescope sur banc d'optique Informations par Sébastien Moulinet (sebastien.moulinet@sorbonne-universite.fr) pour la Plateforme de physique du master MEEF période du 10-14 février 2023 Contexte Une des expériences proposées aux étudiants du master MEEF Physique-Chimie consiste à déterminer le grossissement d'un télescope. Ceci demande de placer le télescope dans le prolongement d'un banc d'optique. Or placer le télescope horizontalement, et à la bonne hauteur, se révèle fastidieux en utilisant la monture équatoriale d'origine. Objectifs Nous remplaçons la monture par quatre pieds permettant de poser le télescope directement sur la paillasse. Ce nouveau support réutilise les brides présentes sur la monture d'origine. Matériel 2 planches de MDF (300 x 600) vinyle adhésif (~ 80 x 200) Machines utilisées Trotec Speedy 100 & Plotter de découpe Graphtec Cutting Pro Construction La structure des pieds est obtenue à partir de pièces issues de planches de MDF pouvant s'emboiter grâce à des encoches. Afin de compenser le jeu entre deux pièces (la largeur des encoches n'étant pas exactement pas l'épaisseur de la planche), des bandelettes de vinyles sont collées au niveau des encoches. Dispositif en situation de TP Les éléments montés sur le banc d'optique permettent de simuler un objet lointain pour le télescope. Le télescope, sur son nouveau support, chevauche le banc d'optique. Il est ainsi à l’horizontal et à la bonne hauteur, l'alignement avec le reste du montage en est facilité. Un appareil photo derrière l'oculaire permet l’acquisition des images qui permettrons de mesurer le grossissement du télescope.Boite support DMD Informations Killian Guerrero killian.guerrero@lkb.upmc.fr Thèse au LKB 17 mars - 17mars Contexte J'effectue ma thèse au LKB en optique. J'ai recu recemment un nouvel instrument optique DMD. Il s'agit d'une matrice de micro-miroirs utilisé pour faire des masques d'intensité dans un faisceau optique. Le DMD est arrivé sans structure. Il me faut donc construire un boite à la découpeuse laser pour tenir l'écran à la bonne hauteur et au bon angle. Objectifs Découper à la découpeuse laser puis assembler la boite que j'ai conçu au préalable sur inkscape. Matériel 1 planche de plexiglas PMMA (300x600) Machines utilisées Découpeuse laser Construction -Découpe laser -Assemblage à la main Journal de bord 17 mars 2022: Découpe laser partiellement réussi. Il faut que je redécoupe la face ci-dessous avec ce nouveau fichier. Maquette TP Rob Dans ce document vous pourrez trouver les références, test et modèles utilisés pour créer les maquette de TP de robotique (ici créés dans le but de faire un cours aux ROB3). Matériaux RS PRO PLA 1.75mm PolyMax PLA 1.75mm PA06005 TEST Découpe laser écart plan : -0.3 mm 0.2 mm -> les deux pièces ne se touchent pas 0.1 mm -> les deux pièces ne se touchent pas 0 mm -> les deux pièces ne se touchent pas -0.2 mm -> contacte mais toujours possible de bouger -0.4 mm -> ne peuvent pas entrer l'une dans l'autre -0.3 mm -> contacte serré entre les deux pièces Voici les formes utilisés pour les tests : Vous pouvez trouver les fichiers dans le git lié ici : https://github.com/MrBloue/Maquettes Découpe laser écart perpendiculaire : -0.3 mm et 0 mm 0.2 mm -> les deux pièces ne se touchent pas horizontalement, mais perte d'espace verticalement -0.3 mm horizontal et 0 mm verticale -> contacte serré entre les deux pièces Vous pouvez trouver les fichiers dans le git lié ici : https://github.com/MrBloue/Maquettes Impression 3D prusa : 0.1 mm, -0.1 mm et -0.05 mm 0.1 mm -> les deux pièces plastique s’emboîte très difficilement et le contact avec le roulement ne se fait pas. 0.2 mm -> les deux pièces plastique s’emboîte très facilement, le contact plat dû au méplat ne permet pas le blocage et le contact avec le roulement ne fait pas . 0.15 mm et 0 mm écart pour contact roulement -> les deux pièces plastique s’emboîte très facilement, le contact plat dû au méplat ne permet pas le blocage et le contact avec le roulement ne fait pas . 0.1 mm -> les deux pièces plastique s’emboîte très facilement, le contact plat dû au méplat ne permet pas le blocage. Ici on remarque que la forme choisit ne convient pas au vu des dimensions impliquées. La forme ainsi est donc abandonnée : Nous optons donc pour une forme plus carré et on a : 0.05 mm -> trop serré difficile/impossible d’emboîter les deux. 0.15 mm -> emboîtement faisable mais légèrement lâche. 0.1 mm -> emboîtement serré sans difficulté d'encastrement. De plus on a trouvé aussi qu'un écart de -0.1 mm avec un roulement permet un encastrement pour le petit roulement mais est trop serré pour le grand roulement, on prend alors -0.05mm avec le grand roulement. Pour ce faire nous avons utilisés la forme suivante : Vous pouvez trouver les fichiers dans le git lié ici : https://github.com/MrBloue/Maquettes Découpe laser écart bois/plastique : -0.1 mm Pour ce test nous utilisons une pièce d'impression 3D à valeur fixe, depuis cette pièce nous déterminerons quelle tolérance utiliser pour emboîter le bois dessus. -0.3 mm -> trop serré -0.1 mm -> serré mais emboîtable et déboîtable Vous pouvez trouver les fichiers dans le git lié ici : https://github.com/MrBloue/Maquettes Découpe laser écart bois roulement :  -0.15 mm Pour confirmer que les roulements seront maintenus dans le bois nous effectuons se test qui confirme ainsi l'encastrement des roulement dans le bois. 0.1 mm -> pas assez serré 0.2 mm -> pas assez serré 0 mm -> pas assez serré -0.1mm -> serré suffisamment pour emboîtement déboîtement -0.15 mm -> serré pour encastrement, préférable au 0.1 Vous pouvez trouver les fichiers dans le git lié ici : https://github.com/MrBloue/Maquettes Tolérance pour les vis : -0.2 mm Pour le bois comme l'impression 3D on utilise la même valeur l'écart est d’emblée négatif en prévision du fait que l'on veut que le pas de vis se fasse dans la matière. -0.3 mm -> fonctionne mais arrive que les vis ne passe pas -0.2 mm -> fonctionne sans problème Vous pouvez trouver les fichiers dans le git lié ici : https://github.com/MrBloue/Maquettes Tolérance pour les engrenages : 20/30° Les engrenages que nous fabriquons sont en bois et nécessites que l'un soit avec un angle de pression de 30° et l'autre de 20° pour permettre la rotation. Câblage electrique Afin de réaliser un système electrique permettant à la fois de lire la valeur du potentiomètre et de la modifier par le simple ajout d'un condensateur nous utilisons le schéma de cablage suivant : Pour en déterminer le bon fonctionnement nous l'avons réalisés sur labdeck au préalable. A l'aide d'un programme simple nous avons alors pu récupérer les positions du potentiomètre en fonction de celles de l'encodeur du moteur afin de s'assurrer de la linéarité du système. On note que le moteur est en prise direct sur le potentiomètre et devrait alors être linéaire par rapport à celui-ci. On a donc : On trace alors l'un en fonction de l'autre : 5°/s aller-retour (de 0° à 320°) On constate une légère non linéarité. Boite à thé Inès B CMI-P J’ai pris un site internet pour modéliser ma boîte, c'est www.makercase.com. J'y ai entré les dimensions de la boite que je voulais, l'épaisseur du matériau à découper et la boite est prête ! Ensuite je voulais quand même faire un petit couvercle à poser simplement sur la boîte, alors j'ai Inkscape, j'y ai fait un rectangle rouge de 200x100mm (format de la boîte) et j'y ai ajouté des images et du texte (que j'ai préalablement vectorisés) et tada ! box.svg teatimesvg Décorations de Noël pour la MVE Informations Mbarik KARIHILA mbarik.karihila@etu.sorbonne-universite.fr M2 Chimie - EE MVE 25/11/2024 Contexte C'est bientôt Noël, la MVE se met aux couleurs des fêtes. Pour cela, j'ai la mission de préparer quelques décorations qu'on mettra un peu partout dans l'espace. A l'affiche, sapins et boules de Noël ! Objectifs Ajouter au moins une image de votre projet Matériel 1 planche de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm) scotch de peintre colle à bois cutter papier de verre grain moyen (80-100) Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Étape 1 : faire les fichiers vectoriels 25/11/2024 J'ai trouvé des images de boules de Noël plates, formant des lettres. Je les ai utilisé pour pouvoir écrire MVE avec et en faire des guirlandes : BoulesMVE.svg Étape 2 ---- Étape 3 ---- Journal de bord Avancée du projet à chaque étape, difficultés rencontrées, modifications et adaptations (facultatif pour les petits projets) 03/04/2022 Duis tincidunt mattis sollicitudin. Aenean posuere sapien a metus consectetur, ut blandit tellus finibus. Vivamus convallis tincidunt metus, ut fringilla eros gravida nec. Cras dignissim urna et vestibulum feugiat. Phasellus tempor, nunc quis lobortis volutpat, dolor arcu fermentum elit, in eleifend enim sem fringilla metus. 🚨 Donec quis libero vehicula, varius tortor quis, vehicula libero !!! Cras ultricies tempus ante gravida hendrerit. 11/04/2022 Phasellus in purus quis justo feugiat vestibulum quis eu lacus. 😎 Etiam maximus metus vel massa pharetra convallis. Curabitur vel nunc orci. Praesent dolor dui, laoreet non massa non, pellentesque vestibulum quam. Sed posuere, dui quis semper pulvinar, eros nibh commodo elit, nec auctor arcu est et purus. 18/04/2022 Maecenas interdum turpis sit amet rutrum elementum. Aenean eget accumsan ligula. Phasellus et scelerisque lectus. Cras vel venenatis nulla. Integer tristique non diam et molestie. Pellentesque condimentum enim arcu, in commodo nunc commodo vel. Integer vitae neque facilisis, mattis elit sit amet, gravida turpis. Maecenas lectus mauris, fringilla ut lectus eu, condimentum finibus tortor 🤩🤩🤩Vignette trolaze pour l'ordinateur "Emploi étudiant Fablab" Présentation Pour permettre une différenciation plus professionnelle de l'ordinateur attribué aux emplois étudiants fablab et ceux prêtés aux étudiants. Création dessin(s) vectorielle(s) On utilise le logo de Sorbonne Université. Sciences Sorbonne Universite Logo Vector Download - Logowik Free Vector Logos Le rendu final est le suivant : Emploi_etud_fab_vinyle (1).svg Gravure Composant : Trolaze 1,6mm. Gravure sur la Speedy Trotec 360. Résultat Même si la bordure s'est male retranscris (sans doute à cause de son épaisseur), l'équipe semble satisfaite du résultat !Rectification après découpe Souvent, on a besoin de reprendre un travail partiellement fait à la machine, et on a envie de travailler avec un outil électroportatif plutôt que repasser par la case design numérique. Pourtant, on peut s'en sortir facilement... avec une photo.Création de sous-verre + support 0. Présentation Créatrice du projet : Romane Couedel Cursus : Robotique à Polytech sorbonne Mail : romane.couedel@etu.sorbonne-universite.fr Contexte : Pour un cadeau de noël (santa secret), dont l'objectif était de faire un cadeau personnalisé à moindre coût, j'ai décidé de faire des sous-verres avec différents designs dessus, et un support pour les ranger. Durée du projet : ~2h pour faire la conception (inkscape + solidworks) et 1h pour imprimer au fablab 1. Conception 3D Logiciel utilisé : SolidWorks Modélisation : Création des modèles 3D des dessous de verre, incluant le support. Objectif : Visualisation précise des dimensions, des formes et de l'assemblage final. 2. Préparation pour la découpe laser Logiciel utilisé : Inkscape Importation du modèle : Importation du fichier 3D (au format SVG, DXF, etc.) en utilisant l'outil mise en page depuis SolidWorks vers Inkscape. Importation d'image sur inkscape : j'ai suivi ce tuto pour les vectoriser : tuto fablab Optimisation pour la découpe : Contours de découpe : Définition des contours à découper en utilisant la couleur rouge et une épaisseur de trait fine (1px). Zones de gravure : Délimitation des zones à graver en définissant une couleur de fond noir 3. Découpe laser Matériel : Découpeuse laser trotec speedy 100 Matière : j'ai utilisé des chutes de contreplaqué 3mm. tuto pour utilisation : trotec speedy 100 4. Finition Ponçage : Lissage des bords découpés pour un rendu plus esthétique. Finition : Application d'une couche de vernis ou d'huile pour protéger le bois. 5. Retour sur expérience Attention aux paramètres que vous utiliserez pour la découpe laser. Prenez qqch qui est adapté au bois que vous avez et si ça ne découpe pas bien, appelez un référent. Si vous changez de paramètre entre deux plaques vous n'aurez pas le même rendu de gravure. Porte jeton + jetons Informations Michel F contact@playsorbonne.fr 20/02/2025 Contexte Pour un prototype de jeu de plateau on souhaite faire un porte jetons personnalisé ainsi que quelques jetons Objectifs porte jeton pour 8 jetons bien espacés, idéalement qu'ils tiennent bien en placejetons de la taille d'une pièce de 1€ idée : Matériel 1 planche de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm) Machines utilisées Trotec Speedy 360 Construction Étape 1 Modélisation du boitier sur boxes.py : "boite fermée" x=100, y=30 , h=10 Étape 2 Ajouter des fentes pour les jetons en modifiant le svg obtenu sur Inkscape Étape 3 Découpe au laser Journal de bord Avancée du projet à chaque étape, difficultés rencontrées, modifications et adaptations (facultatif pour les petits projets) 03/04/2022 Duis tincidunt mattis sollicitudin. Aenean posuere sapien a metus consectetur, ut blandit tellus finibus. Vivamus convallis tincidunt metus, ut fringilla eros gravida nec. Cras dignissim urna et vestibulum feugiat. Phasellus tempor, nunc quis lobortis volutpat, dolor arcu fermentum elit, in eleifend enim sem fringilla metus. 🚨 Donec quis libero vehicula, varius tortor quis, vehicula libero !!! Cras ultricies tempus ante gravida hendrerit.Cadre pour positionnement gravures Avec Isabelle Bonté - Hessed 2 Découpe laser pour positionnement d'objets à graver. alveoles-osties.svg script.svg script-h4_72.svg écartement plus grand : script-h4.svg La fin : script_73-etc.svgListe de courses perpétuelle Informations Louis Le Berre louis.e.c.leberre@gmail.com M2 SAR - Laboratoire ISIR 10/03/2025 - 15/03/2025 Contexte La vue d'une liste de courses perpétuelle vintage sur instagram m'a donné l'idée d'en réaliser une pour me passer de mes notes sur portable et permettre un échange d'informations plus efficace au sen de ma colocation. Objectifs Le but est de créer une liste de courses perpétuelle, c'est-à-dire une plaque contenant des produits à acheter et dont on pourrait de manière simple indiquer si le produit est à acheter ou en stock. Elle doit être en plus esthétique, facile à faire et à modifier, et facilement réparable. Modèle vendu sur Amazon qui m'a donné l'idée Matériel Notes : Le matériel présenté ici est destiné à fabriquer une liste de courses de 10x15cm contenant 22 produits adaptés à mes besoins. Les tailles et les produits peuvent allègrement être modifiés à loisir. 1 planche de CP peuplier pour la base (épaisseur d'au moins 6mm) : ici dimensions de 100x150mm 1 planche de DMF (épaisseur de 3mm) pour y découper les aiguilles (ici une aiguille a une dimension de 20x10mm) Vis de 3mm de diamètre (pour la longueur, s'assurer qu'elle est comprise entre l'épaisseur de DMF aiguilles et l'épaisseur combinée de la planche de DMF et de CP) papier de verre grain moyen (80-100) vernis tournevis une petite corde (pour attacher la liste si besoin) Machines utilisées Trotec Speedy 350 Perceuse à colonne et foret de 2mm Construction (Fichiers, photos, code, explications, paramètres d'usinage, photos, captures d'écran...) Étape 1 - Réalisation du fichier .svg de la liste de courses Il faut ici décider de la taille de sa liste, du nombre de produits, et de ce qu'on va y mettre dans quelle disposition. On y vérifie aussi la compatibilité avec les aiguilles : un trait (ou une aiguille modèle aux dimensions voulues) permet de vérifier que tout rentre bien et que les aiguilles ne se gênent pas. Une fois cela fait, on en tire un svg destiné à être utilisé par la trotec pour graver la plaque (tout est donc en noir, et il n'apparaît aucun trait de construction) : ces gravures correspondent aux noms des produits, aux emplacements des vis et aux emplacements des trous pour faire passer la corde. Le prototype de la liste de courses, avec traits de construction et vérification de la taille adaptée des aiguilles .svg prêt à être envoyé au laser avec les noms des produits, les emplacements des vis pour les aiguilles, et les trous pour la corde Étape 2 - Réalisation du fichier .svg pour les aiguilles et tests de celles-ci Les aiguilles doivent être faites dans un fichier à part. Avant de les réaliser en grande quantité, il est impératif d'en réaliser une qui fonctionne : trop petites, elles sont brûlées par le laser et sont inutilisables pour nous. On peut choisir à peu près n'importe quel modèle sur internet en faisant attention à quelques petites choses (qui sont modifiables sur inkscape par la suite) ! Eviter les creux dans l'aiguille si elle déjà petites Ne pas avoir une pointe trop fine (au moins 1mm pour qu'elle ne se casse pas rapidement) Pour avoir un trou de 3mm de diamètre qui ne soit pas fragile, mes tests ont montré qu'il fallait que ce cercle de "vide" soit inscrit dans un cercle de matière d'au moins 7mm de diamètre On peut ensuite faire le .svg (en noir si on veut colorier des parties, et en rouge pour le contour des aiguilles et du trou) contenant une grille d'aiguilles prêtes à être usinées. Une aiguille sur inkscape de dimension 10x20mm La grille d'aiguille pour le passage en découpe laser Étape 3 - Réalisation de la liste et des aiguilles à la découpeuse laser Avant toute chose, ne pas oublier de passer du papier de verre sur chacune des plaques. Pour la liste de courses, rien n'est vraiment particulier une fois que le svg est bien fait, les paramètres de la machine enregistrés pour le CP marchent très bien. Il en va de même pour les aiguilles à une exception près : faire très attention (si elles sont petites) à ce qu'elles ne tombent pas sous la grille de la machine après découpe. Étape 4 - Préparation des pré-trous et vernissage A la perceuse à colonne, percer entièrement les trous servant à attacher la corde pour le support. Pour les trous de vis, prendre un foret de 2mm de diamètre et percer légèrement sur quelques millimètres. On peut ensuite vernir la plaque pour la protéger, en passant plusieurs couches et en laissant sécher. Faire très attention si l'on souhaite poncer après séchage d'une couche : une première plaque a été rendue inutilisables parce que les copeaux de vernis se sont logés dans le creux vernis des lettres, gâchant tout (il faut donc ou ne pas poncer, ou s'assurer que le vernis a rempli entièrement les creux de gravures) Étape 5 - Vissage Il ne reste plus qu'à visser les aiguilles à la plaque, en dosant le serrage pour que l'aiguille puisse rester en place, mais être facilement déplaçable par l'utilisateur. Résultat final (sans vernis)Fabrication d'un home serveur Ceinture ping pong Erwan et Arthur et Sassi et Rafael L'objectif est de créer une ceinture pour le ou la gagnant d'un tournoi de ping pong. Voici la conception que l'on a fait via Paint : Pour les composants de la ceinture nous allons utiliser de la mousse d'un lit (au préalable scié) que l'on recouvre de cuir. Nous avons récupérer le cuir venant de vêtement et sac à main de deuxième main. pour notre cas ce n'est pas vraiment du cuir mais du simili cuir, autrement dit du pétrole. Pour la partie centrale de la ceinture, nous utiliseront du plastique (solide) bi-colore. Si possible du jaune/noir On va découper les raquettes de ping pong afin de les emboîter entre elle afin qu'elles soient sur le même plan. Pavages Diamant Aztèque Découpage des tuiles pour réaliser les pavages du diamant Aztèque te taille 2 basé sur la bijection avec les chemins de Schroder non-intersectants.Gravure sur planche en bois Réalisation d'une gravure sur une planche en bois Informations Billy billy.nguyen@etu.sorbonne-universite.fr Date du projet : 27 novembre 2025 au 1er décembre 2025 Objectifs Graver, avec la découpeuse laser, une image sur une planche en bois, format A4. Il s'agit d'un cadeau de Noel Matériel Planche de bois (MDF, 6 mm) Machines utilisées Logiciel Inkscape OU site https://convertio.co/fr/png-svg/ (cf explication plus bas) Découpeuse laser Trotec Speedy 360 Construction A réaliser en amont de la venue au Fablab : la première étape est de vectoriser l'image que l'on souhaite graver, c'est à dire transformer une image png en image vectorielle (.svg). Pour cela, vous pouvez utiliser le logiciel Inkscape. Si vous ne maitrisez pas l'utilisation de ce logiciel ou n'avez pas l'habitude, vous pouvez utiliser des convertisseurs png to svg, comme : https://convertio.co/fr/png-svg/ Au Fablab : apportez votre image vectorisée. Et gravez la ! N'hésitez pas à demander de l'aide à un Fabmanager ou un emploi étudiant, si vous n'êtes pas familier avec l'usage de cette machine. Le contour de cette planche a également été découpée grâce au laser. Résultat Petit présentoir en MDF/Plexiglas Informations Pierre Gianviti pierre.gianviti@etu-universite.fr ROB4 Ingenieur a Polytech 14/01/2026 - 16/01/2026 Contexte Ma soeur est déssinatrice et réalise des conventions ou elle vent du merchandising de ses OC. Je lui ai réalisé cette petite étagère qui a pour but d'etre usiné dans du MDF 6mm avec quelques parties en PPMA 6mm. Objectifs Réaliser une petite étagere en colonne : Touts les svg sont disponibles : Matériel 5 planche de MDF 6mm (dimensions 300*600mm) 1 planche de PPMA 6mm (dimensions 300*600mm) (Lime à Bois) Machines utilisées Trotec Speedy 100 Construction Touts les Fichiers nécéssaires a la réalisation de ce projet vous sont donnés. Vous êtes libre de les modifier/utiliser à votre guise en me créditant (je n'ai mis aucun watermark) Étape 1 En optimisant le maximum d'espace sur les planches, on découpe toutes les pieces dans les plaques de MDF. Il faut compter environ 2 heures de découpe en tout en étant rapide (et environs 3 heures sinon)Il y a donc a usiner en tout : 4*faces 1*piece du bas (il y a des crois pour un arbre porteur mais celui-ci c'est révélé etre inutile et immontable) 1* piece du haut (il y a des crois pour un arbre porteur mais celui-ci c'est révélé etre inutile et immontable) 32*piece intermédiaire (je conseille d'en faire 40 car elles cassent facilement) 16*piece support bois(je conseille d'en faire 20 car elles cassent facilement) Étape 2 Même chose que l'étape 1 mais avec la plache de PMMA (la seule piece a usiner dedans a le terme "plexi" dans le nom de la piece). Il faudra environ attendre 30 min pour usiner toute les pieces.Il y a donc 16 pieces à usiner en tout mais je conseille d'en faire 20 en cas de cassures. Étape 3 Assembler le tout et vous obtiendrez une manifique tour : Journal de bord 10/01/2026 Modélisation des pieces 14/01/2026 Achat des Planches auprès du Fablab Usinage avec la Trotec Speedy 100 16/01/2026 Usinage avec la Trotec Speedy 100 AssemblageLampe de chevet J'ai trouvé il y a quelques temps une modèle de lampe de chambre qui à été fait à la découpeuse laser. J'ai trouver le modèle très intéressant et j'ai décidé de le reproduire et de le partager avec vous. Voici une image du modèle qui m'a inspiré : A la différence de l'image, j'aimerais également fabriquer le boîtier avec la découpeuse laser.Boîte avec motifs de fractal - MeDH Informations Yacine Chabane, florent Ammirati yacine.chabane@etu.sorbonne-universite.fr, florent.florent_jean_bernard@etu.sorbonne-universite.fr MeDH Documentation de fabrication — Découpe laser Description de la pièce Le fichier de découpe comprend deux éléments distincts : un panneau allongé composé de plusieurs sections, et une boîte avec couvercle à charnières encastrables. Contours (en rouge) Les contours extérieurs du panneau et de la boîte ont été récupérés depuis des gabarits disponibles en ligne (boîte à charnières avec système d'emboîtement par encoches). Des modifications ont été apportées au design original, notamment l'ajout de trois trous circulaires sur le couvercle de la boîte. Les bords dentelés (style puzzle/encoches) permettent l'assemblage mécanique des pièces sans colle. Gravure (en noir) Les motifs gravés sur les sections du panneau sont des fractales importées depuis des images trouvées en ligne : Une fractale de type dragon (première section) Une spirale fractale (deuxième section) Une fougère de Barnsley (troisième section) Ces images ont été converties en bitmap noir et blanc puis intégrées dans le fichier de découpe pour être traitées en mode gravure. Procédé Opération de découpe sur les tracés rouges Opération de gravure raster sur les zones noires Matériau : à compléter (contreplaqué, MDF, acrylique...) Machine utilisée : à compléter Logiciel utilisé : à compléter