Flacon 3D

Informations

Indusan KUGATHASAN et Thierry Huang
indusan.kugathasan.1@etu.sorbonne-universite.fr / thierry.huang@etu.sorbonne-universite.fr

UM4RBM20 xAO et Fablab - S2-25
24/03/2026 - 30/03/2026

Contexte
Dans le cadre du module XAO Fablab, ce projet vise à tester les limites de l'impression 3D et de comment les compenser, en réalisant un objet capable de contenir un liquide sans aucune fuite.
Objectifs
Concevoir un flacon avec bouchon fileté sur Fusion 360, garantir l'étanchéité (à tester sur de l'essuie-tout, pour verifier si il fuit) et optimiser les paramètres d'impression pour supprimer la porosité.

Matériel

Filament : PETG (meilleure adhérence inter-couches et résistance chimique par rapport au PLA).

Accessoires : Papier essuie-tout

Logiciels : Fusion 360 (CAO), PrusaSlicer (Slicing).

Machines utilisées
Imprimante 3D : Prusa MK4.
Construction
Lien support : https://youtu.be/323OZxGioSo?si=tTKJ5D37tK_RN2xd
Étape 1 : Modélisation CAO (Fusion 360)

Création du corps du flacon avec une paroi épaisse (4 à 5 mm).

Application de congés sur tous les angles internes

Conception d'un filetage ISO pour le bouchon et le flacon

Étape 2 : Paramétrage du Slicer (Le secret de l'étanchéité)

Hauteur de couche : 0.20 mm

Remplissage : 15%

FIlament : PETG

Étape 3 : Impression et Assemblage

Première tentative : Impression du flacon et du bouchon ensemble, entraînant une fusion des pièces .

Deuxième tentative : Impression séparée des composants pour garantir la liberté de mouvement du filetage.

Journal de bord
24/03/2026
Analyse du sujet. Choix du PETG. Début du design sur Fusion 360 en suivant les tutoriels de filetage.
25/03/2026
Finalisation du modèle. Ajout de congés de 3 mm sur la base intérieure pour renforcer l'étanchéité du fond.
26/03/2026
Préparation du fichier G-code sur PrusaSlicer. Lancement de l'impression.
27/03/2026

Difficulté rencontrée : Les pièces ont été imprimer en étant, le bouchon s'est soudé au flacon
Adaptation : Réimpression séparée.
Premiere essai de la vérification d'étanchéité sur les 2 modèles : résultat des 1 heures concluent

30/03/2026
Détection d'un défaut à cause d'un filament emmêlé, lors de l'impression, qui provoqué une fuiteRéimpression d'un troisième modèle