Claire Huang & Servane Pellerin & Soamalala Rajaonarison : Power Grip

Power Grip


Définition du projet

Besoin : Power Grip est un petit gadget portable et pratique qui peut être posé sur une table pour y agripper son sac et charger son téléphone. Il répond à 3 besoins 

Utilisateurs : Le produit est conçu pour les personnes en déplacement et momentanément à une table, qui ont besoin d'une solution pratique pour garder leur téléphone chargé tout en déposant leur sac quelque part.

Fonctionnalité principale : PowerGrip est équipé d'une technologie de charge par induction qui permet de charger facilement les téléphones portables compatibles avec cette technologie.

Fonctionnalités secondaires : Porte-sac

Réflexions sur la problématique et veille sur l'existant

Produits concurrents : non existants

Produit de substitution :


Lean canvas

Problèmes : 

Public cible : principalement constitué de personnes qui sont souvent en déplacement, comme les étudiants, les professionnels, les personnes actives en général. Il est également adapté aux personnes qui utilisent leur téléphone fréquemment et qui ont besoin d'une charge supplémentaire pour éviter de se retrouver avec une batterie faible en cours de journée.

Proposition de valeur : chargeur par induction avec fonction d'arrêt automatique pour éviter la surchauffe, complété d’un crochet à déplier pour accrocher son sac à une table

Choix techniques

Gestion de projet: "minimum viable product", planification et répartition des taches

Power Grip est un petit gadget portable et pratique à 2 fonctionnalités : porte sac & chargeur à induction pour téléphones. 

Tâches

03/04

04/04

05/04

02/05

Réunion d'équipe

X




Vérification des matériaux pour le MVP

X




Prototype du design de la poignée pour sac à main

X




Conception du plan de fabrication (3D + numérique)


X



Fabrication des prototypes de la poignée


X



Test des prototypes de la poignée pour sac à main



X


Montage des poignées pour sac à main



X


Finalisation du MVP




X

Tâches

Claire

Servane

Soamalala

Définition du projet

I

I

RA

Réflexions sur la problématique

I

RA

I

Veille sur l'existant

RA

I

I

Lean canvas

I

I

RA

Choix techniques

I

RA

I

Minimum viable product

I

I

RA

Planification et répartition des tâches

R

I

RA

Croquis, dimensions

I

RA

I

Liste du matériel

I

RA

I

Fichiers de conception et étapes de création des fichiers

RA

I

I

Photos et analyse des tests, essais, erreurs

I

I

RA

Photos des étapes de réalisation du Prototype, paramètres des machines

RA

I

I

Photos de l'objet final

I

I

RA

Réflexions de pistes d'amélioration ou d'évolution du projet

R

RA

R

R : Responsible (réalisateur)
A : Accountable (approbateur)
C : Consulted (consulté)
I : Informed (informé)

Croquis, dimensions

image-1680595157841.56.49.jpg

Liste du matériel

Fichiers de conception et étapes de création des fichiers 

Nous avons réalisé 2 prototypes dont le premier est ci-dessous : 

image-1680599526827.png

Le deuxième prototype a suivi les mêmes étapes de réalisation sur Tinkercad (https://www.tinkercad.com/things/lTgHbqMT8DC-mighty-uusam/edit?sharecode=gPrPGVCC4Aa3jOVLArQieHRkd-AaASd89fib65j9t3w), en commençant par créer une base ronde qui doit représenter le chargeur par induction et la partie qui sera posée sur la table. Pour cela, nous avons utilisée la forme de disque et lui avons donné les dimensions suivantes :

Nous avons aussi dessiné une petite encoche destinée à représenter le port de chargement USB-C du chargeur.

pasted image 0.png

Par la suite, nous avons dessiné une forme supposée représenter le crochet qui pincera la table et permettra au sac de tenir. Ses dimensions sont les suivantes :

WhatsApp Image 2023-05-04 at 14.36.11.jpeg

Nous avons ensuite fusionné cette forme avec le disque initial pour former la structure principale.

WhatsApp Image 2023-05-04 at 14.36.11 (1).jpeg

Finalement, nous avons dessiné la petite encoche qui dans le cadre de notre prototype, doit permettre d'allumer une led lorsque le téléphone sera posé sur le disque.

Le prototype final ressemble à celui-ci :

image-1683204087274.png


Photos et analyse des tests, essais, erreurs

A l'origine, nous comptions pour représenter le chargeur à induction sur notre prototype, utiliser un capteur de distance. Celui-ci devait allumer une led lorsque le téléphone serait posé sur la base ronde pour représenter le chargement, et laisser la led éteinte dans les autres cas. Pour cela, nous avions écrit le code suivant : 

const int trigPin = 8;
const int echoPin = 11;
const int LED = 4;

// defines variables
long duration;
int distance;

void setup() {
	pinMode(trigPin, OUTPUT); // Sets the trigPin as an Output
    pinMode(echoPin, INPUT); // Sets the echoPin as an Input
    pinMode(LED, OUTPUT);
    Serial.begin(9600); // Starts the serial communication
    }

void loop() {

  // Clears the trigPin
	digitalWrite(trigPin, LOW); 
    delayMicroseconds(2);

  // Sets the trigPin on HIGH state for 10 micro seconds
  	digitalWrite(trigPin, HIGH);
    delayMicroseconds(10);
    digitalWrite(trigPin, LOW);

  // Reads the echoPin, returns the sound wave travel time in microseconds
	 duration = pulseIn(echoPin, HIGH);

  // Calculating the distance
	distance = duration * 0.034 / 2;

  // Prints the distance on the Serial Monitor
	Serial.print("Distance: ");

  Serial.println(distance);
  	if (distance <= 250)
  {  digitalWrite(LED, HIGH);
 	}

  else
{
	digitalWrite(LED, LOW);
}

}

On nous a ensuite conseillé de faire quelque chose de plus simple, sans capteur de distance. Nous avons décidé de toujours utiliser une led mais d'utiliser un système de fermeture de circuit lorsque le téléphone est sur la plateforme ronde à l'aide d'une petite languette montrée plus haut dans la partie conception. Avec le poids du téléphone, la languette doit se baisser et permettre la connexion entre 2 plaques de cuivre, ce qui doit fermer le circuit et allumer la led, éteinte lorsqu'il n'y a pas de téléphone.

Photos des étapes de réalisation du prototype, paramètres des machines

image-1683217753662.16.07.jpg

image-1683217714388.16.07.jpg

En complément de la partie plastique réalisée par impression 3D, nous avons réalisé le circuit avec la led que nous avions prévu, d'abord sans les bandes en cuivre puisque l'impression n'était pas finie, puis avec.

image-1683219887307.38.54.jpg

Prix de fabrication

Impression 3D (PLA)
Quantité : 82,8g/30,75m
Prix total de l'impression : 2,48€
Breadboard = 3€
Câble = 0,25€ (pour 4)/ 0,19€ (pour 3)
Led = 0,02€
Scotch de cuivre = 0,05€ (1cm^2)

Prix total du prototype = 5,99€

Photos de l'objet final

Version V0

image-1683272540690.png

Version V1 :

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Réflexions de pistes d'amélioration ou d'évolution du projet

Plusieurs améliorations sont possible :




Revision #18
Created 3 April 2023 09:00:21 by Huang Claire
Updated 19 July 2023 10:33:55 by Pellerin Servane