# Claire UNG
## **PROJET N°1 : UN POKEMON PAS COMME LES AUTRES - THE GOLDEN NOCTALI**
##### ***(Séance du vendredi 16 décembre 2025)***
### LA DÉCOUVERTE DE L'IMPRESSION 3D
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**OBJECTIF**** : EXPLORER TOUT LE FONCTIONNEMENT DE L'IMPRESSION 3D ET LES LIMITES EN CREANT UN TOUT PREMIER OBJET AVEC PRUSASLICER **DESCRIPTION : Pourquoi un Noctali ? Ce choix n'est pas seulement qu'une question de nostalgie. Toutes les formes complexes qu'on retrouve dans mon projet (4 pattes debout, ses oreilles, son fichier d'attente en panache) servent à mieux comprendre et tester toutes les limites de l'imprimante 3D particulièrement les zones de vide et la gravité.
#### LES MATÉRIAUX & PARAMETRES D'IMPRESSION :
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- **Matériaux ** :
- - Filament PLA (1,75 mm de diamètre)
- Imprimante 3D (buse originale Prusa MK4S HF0.4)
- **Température du filament** :
- - Bus : 230 °C
- Plateau : 60 °C
- **Supports** : Partout
- **Remplissage ** : 15%
- **Taille de l'objet** :
- - x : 62,55 mm
- y : 42,36 mm
- z : 50 mm
- **Autres réglages** : Par défaut
- **Temps d'impression** : 1h15
#### LES DIFFÉRENTES ÉTAPES :
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1. Ouvrez l'application de PrusaSlicer et cliquez sur Printable
2. Taper sur la barre de recherche Umbreon Pokemon ou [https://www.printables.com/model/181163-umbreonpokemon](https://www.printables.com/model/181163-umbreonpokemon)
3. Cliquer sur Découper ou importer le fichier STL sur PrusaSlicer
4. Ajuster tous les paramètres
5. Découper et exporter le G-code sur une clé USB
### RESULTAT PHOTO - UNE QUALITE AU RENDEZ-VOUS
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[](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2026-01/LGximage.png)
### L'ANECDOTE DU JOUR - AVEC OU SANS SUPPORT ?
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Pensez-vous qu'une fille qui n'a jamais touché à une imprimante 3D aurait réussi du premier coup un 1er projet ? Figurez-vous que non, loin de là. Une épreuve, un défi, un challenge que mes camarades et moi-même avons tous accepté. Laissez-moi vous présenter les 2 cas de figures de mon projet, mon Noctali Shiny, avec et sans support :
- **Sans Support**** : ** N'y pensez même pas. Les pattes de mon Noctali ce jour-là ont été éjectées de la plaque après 15 minutes. Le blanc des yeux de mes camarades qui attendaient derrière moi. Des sourires si longuement échangés et leurs regards semblaient si intenses à ce moment là. Je vous laisse imaginer la scène de l'annonce du recommencement.
- **Avec Support** : Après un échec cuisant , qui ferait la même erreur ? Un support posé partout, tout autour de votre Noctali Shiny est le plus recommandé pour garantir une réussite atteignant les 100%.
***(NB : les supports ont été retirés avec succès et sans difficulté) ***
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**PROJET N°2 : UNE ROUE D'ATTRACTION MULTIFONTIONNELLE - THE BEYBLADE FERRIS WHEEL**
##### ***(Séance du vendredi 9 janvier 2026)***
### OPENSCAD LE CODE "FACILE" POUR TOUS ?
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**OBJECTIF**** : CREER UN OBJET QUI N'INCLUT QUE DES FONCTIONS D'OPENSCAD**DESCRIPTION : Pourquoi une roue ? Un vrai défi que je me suis lancé. Au début j'avais pensé à créer une roue de fête foraine mais elle peut très bien faire l'affaire en tant que toupie. Avec cette roue je pouvais tester de nombreuses fonctions comme des cylindres, des cercles, des cubes, soustraire etc.
#### LES MATÉRIAUX & PARAMETRES D'IMPRESSION :
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- **Matériaux ** :
- - Filament PLA (1,75 mm de diamètre)
- Imprimante 3D (buse originale Prusa MK4S HF0.4)
- Application : OpenScad
- **Température du filament** :
- - Bus : 230 °C
- Plateau : 60 °C
- **Supports** : Partout
- **Remplissage ** : 15%
- **Taille de l'objet** :
- - x : 71,25 mm
- y : 71,25 mm
- z : 15 mm
- **Autres réglages** : Par défaut
- **Temps d'impression** : 1h30
#### LES DIFFÉRENTES ÉTAPES :
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1. Coder sur OpenScad
2. Cliquez sur exporter en fichier STL
3. Sur Prusa Slicer, cliquez sur importer le fichier STL
4. Ajuster tous les paramètres
5. Découper et exporter le G-code sur une clé USB
#### CODAGE :
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```c++
// GRANDE ROUE D'ATTRACTION
$fn = 50; // ARRONDISSEMENT DE MES CERCLES
// STRUCTURE PRINCIPALE
rayon_roue = 40;
epaisseur_roue = 5;
nb_rayons = 12;
nb_cabines = 12;
taille_cabine = 15;
// LA ROUE
module roue() {
difference() {
// disque principal
cylinder(h=epaisseur_roue, r=rayon_roue, center=true);
// trou central
cylinder(h=epaisseur_roue+1, r=30, center=true);
}
}
// RAYONS
module rayons() {
for (i = [0 : 360/nb_rayons : 360-360/nb_rayons]) {
rotate([0,0,i])
translate([rayon_roue/2,0,0])
cube([rayon_roue,2,epaisseur_roue], center=true);
}
}
// CABINE
module cabine() {
//TROU DES CABINES ET DESIGN
difference() {
cube([taille_cabine, taille_cabine, taille_cabine], center=true);
// EPAISSEUR DES PAROIS
translate([0,0,2])
cube([taille_cabine-2, taille_cabine-2, taille_cabine], center=true);
}
}
// LES 12 CABINES RÉPÉTÉES
module cabines() {
for (i = [0 : 360/nb_cabines : 360-360/nb_cabines]) {
rotate([0,0,i])
translate([rayon_roue,0,0])
cabine();
}
}
// LE ROND CENTRAL
module axe() {
cylinder(h=20, r=5, center=true);
}
// ASSEMBLAGE FINAL
union() {
roue();
rayons();
axe();
cabines();
}
```
### PHOTOS DU RÉSULTAT - UNE ROUE EN OR
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[](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2026-01/jbVimage.png)
### L'ANECDOTE DU JOUR - UN SUPPORT INDESTRUCTIBLE ?!
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Après 1h30 d'attente, le résultat est impeccable à condition que je réussisse à retirer tous les supports que j'ai posé tout autour de ma roue. Selon vous quel problème j'ai pu rencontrer ? Mes supports étaient à ce moment là plus durs et plus solides que l’objet en lui-même . Une pierre d'une résistance sans appel, je n'ai jamais prévu un tel rebondissement. Mon 1er réflexe était de le refaire mon objet sans support.
- **Un Essai Sans Support**** : ** Pensez-vous que cela pouvait fonctionner ? Qui ne tente rien n'a rien. J'y croyais de toutes mes forces, avec espoir, avec toute ma confiance, mais non.
- **Solution** : User d'une pince et faire preuve de patience. Garder, patience après tout un codage. Garder patience, après une attente d'1h30. Garder patience, dans la retraite de tout un support difficile à retirer. Cela m'a pris 1h ou plus pour obtenir un résultat lisse et impeccable. Si je dois reprendre toute ma séance en un seul mot :** PATIENCE** .
***(NB : Vérifier la taille de l'épaisseur est une bonne idée) ***
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## **Projet N°3 : OUVREZ LES TOUS AVEC LE GUN CAN OPENER !**
##### ***(Séance du vendredi 16 janvier 2026)***
### UN SAVOIR, UN ASSEMBLAGE
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**OBJECTIF**** : CREER UN OBJET DONT LA DIMENSION EST IMPORTANTE PENSEE POUR INTERAGIR AVEC UN AUTRE OBJET EXISTANT EN S'Y ADAPTANT PARFAITEMENT**DESCRIPTION : Pourquoi un ouvre-boite cannette ? Cet ouvre-boîte n’est pas qu’un outil. Tout est pensé pour s’adapter parfaitement à une cannette, pour que le geste d’ouvrir devienne naturel, presque instinctif. Avec ce projet, l’impression 3D n’est plus juste une technique : elle devient un moyen de créer un objet vivant, où chaque détail compte, où chaque forme a sa raison d’être pour que la fonction s’accomplisse avec justesse.
#### LES MATÉRIAUX & PARAMETRES D'IMPRESSION :
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- **Matériaux ** :
- - Filament PLA (1,75 mm de diamètre)
- Imprimante 3D (buse originale Prusa MK4S HF0.4)
- Application : Prusa Slicer, OpenScad
- **Température du filament** :
- - Bus : 230 °C
- Plateau : 60 °C
- **Supports** : Partout
- **Remplissage ** : 15%
- **Taille de l'objet** :
- - x : 206,66 mm
- y: 200,83 mm
- z : 83,1 mm
- **Autres réglages** : Par défaut
- **Temps d'impression** : 6 h
#### LES DIFFÉRENTES ÉTAPES :
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1. Ouvrez l'application de PrusaSlicer et cliquez sur Printabl[](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2026-02/A83image.png)e
2. Taper sur la barre de recherche gun can opener ou [https://www.printables.com/model/1480263-gun-can-opener](https://www.printables.com/model/1480263-gun-can-opener)
3. Cliquer sur Découper ou importer le fichier STL sur PrusaSlicer
4. **IMPORTANT : GARDER LA MEME TAILLE POUR L'OBJET ON NE TOUCHE A RIEN !!**
5. Découper et exporter le G-code sur une clé USB
### PHOTOS DU RÉSULTAT & VIDEO DE L'ASSEMBLAGE - SOMETIMES IS TOO SLOW, FOR SURE
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[](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/uploads/images/gallery/2026-02/PJGimage.png)
### L'ANECDOTE DU JOUR - IT NEEDS TO BE REDONE, FOR SURE
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Après 6h d'attente, La question que vous pouvez vous demander est comment j'ai pu en arriver là ?Si je devais lister :
1. Il peut arriver que vous vous rendez compte en plein milieu, qu'il n'y a pas suffisamment de filament PLA pour terminer votre objet. Pas de panique ! **Solution** : Mettez l’imprimante en pause, remplacer le filament, puis de relancer l’impression. Cette manipulation n’affecte ni la poursuite, ni la qualité de l’objet en cours d’impression. Soyez rassuré et cela fera un objet unique et multicolore ! 2. On peut rencontrer ce problème : repérer les supports et les retirer de manière rigoureux. Ici, ce n'est pas le cas.**Solution** : Il est toujours bien de revoir sur votre ordi la longueur que vous avez mis initialement pour vos supports pour éviter ce résultat. Il suffit d'un manque d'attention pour au final recommencer à refaire votre objet.
**Solution** : Recommencer à réimprimer l'objet défectueux Et pour l'assemblage je n'ai pas rencontrer de problèmes, et tout fonctionne !!
***(NB : Pour la vis, vérifiez que la tête soit fine sinon cela ne rentrera jamais ) ***
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#### Voir aussi : **[PROJET PROTOTYPAGE ARDUINO - Jacques YE, Claire UNG](https://wiki.fablab.sorbonne-universite.fr/BookStack/books/projets-due-2025-2026/page/projet-prototypage-arduino-jacques-ye-claire-ung "PROJET PROTOTYPAGE ARDUINO - Jacques YE, Claire UNG")**