Différences

Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.

--- wiki:dual_extrude [2016/05/04 15:35]
rock_bleen créée
+++ wiki:dual_extrude [2016/09/11 10:45] (Version actuelle)
@@ Ligne 1: / Ligne 1: @@
 =====Double extrusion: mode d'emploi=====
+==Avant Propos: ==
+Cette page n'est pas définitive, des tests étant toujours en cours afin d'optimiser les informations données.
 === Qu'est-ce que la double extrusion? ===
@@ Ligne 9: / Ligne 13: @@
 -La première est l'impression d'une pièce en 2 couleurs dans le même matériau.
 -La deuxième est l'impression de la pièce dans un matériau et celle des supports et/ou du raft dans un autre (potentiellement soluble).
@@ Ligne 21: / Ligne 25: @@
 Cette utilisation peut se révéler particulièrement utile pour des pièces complexes nécessitant des supports difficilement accessibles. L'utilisation de matériau soluble est alors idéale.
-== I-Comment faire? ==
+== I-Les paramètres de base ==
+Le premier paramètre à changer est celui qui permet de sélectionner un extrudeur différent pour les supports et/ou le raft.
+{{:wiki:parametre_1.jpg?1000|}}
+Il faut décocher la case Mixed Material Support correspondante et sélectionner le bon extrudeur (0 = extrudeur droit, 1 = extrudeur gauche).
+Par défaut la case Purge Walls se coche. Elle permet de créer des murs de purge afin qu'aucun excédent de plastique de l'extrudeur inutilisé vienne se glisser là où il n'est pas désiré.
+C'est le paramètre de base à changer afin d'activer ce type de double extrusion. A partir de là, on entre (pour l'instant) dans la phase de test.
+== II-Première étape ==
+A partir de là, on peut essayer de se lancer.
+Ci-après, le tout premier test en abs/abs avec les paramètres de base d'une extrusion simple (240°C pour les extrudeurs, 130°C pour le plateau).
+{{:wiki:dual_extrude_toupie_1.jpg?400|}}{{ :wiki:dual_extrude_toupie_2.jpg?400|}}
+A priori rien à déclarer, sauf que...
+Le plastique utilisé de pair avec l'ABS est le HIPS. Il possède plus ou moins les même caractéristiques en ce qui concerne les températures d'extrusion. Seulement l'adhérence ABS/ABS n'est pas la même que celle ABS/HIPS.
+En gardant les mêmes paramètres mais sur une pièce plus complexes, cette différence est bien présente.
+En ABS/ABS:
+{{:wiki:cube_hilbert_abs_1.jpg?400|}}{{:wiki:cube_hilbert_abs_2.jpg?400|}}
+{{:wiki:cube_hilbert_abs_3.jpg?400|}}{{:wiki:cube_hilbert_abs_4.jpg?400|}}
+Et en ABS/HIPS:
+{{:wiki:cube_hilbert_hips_1.jpg?400|}}{{:wiki:cube_hilbert_hips_2.jpg?400|}}
+{{:wiki:cube_hilbert_hips_3.jpg?400|}}{{:wiki:cube_hilbert_hips_4.jpg?400|}}
+== III-Paramètres d'ajustement: ==
+Il nous faut donc agir sur d'autres paramètres. On s'intéressera exclusivement à la section support:
+{{ :wiki:support.jpg?800 |}}
+Intéressons nous d'abord sur les différentes cases:
+  * Support: demande la mise en oeuvre d'un support
+  * Leaky connection: Pour des supports plus facile à retirer (agit sur la structure du support)
+  * Align Support: Sélectionné, supports en structure parallèle. Désélectionné, support en structure quadrillée plus résistante.
+  * Extra support: Support avec un ancienne structure qui englobe l'objet.
+Pour la suite des tests, seule la case support a été cochée.
+Il y a 2 autres paramètres intéressants dans cette section:
+  * Support bridge: crée un support sous les ponts (les ponts sont une section entre 2 points à distance)
+  * Et enfin les caractéristiques du support, en particulier le Support density
+{{ :wiki:support2.jpg?800 |}}
+Le support bridge sélectionné, nous allons jouer sur le Support density.
+Celui-ci doit être réglé de 0.1 à 1. Il s'agit du taux de remplissage du support.
+Ci-dessous, les différents taux testés de 0.1 à 0.4:
+{{ :wiki:dsc_0228.jpg?600 |}}
+{{:wiki:dsc_0329.jpg?450|}} {{ :wiki:dsc_0330.jpg?440|}}

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