Ci-dessous, les différences entre deux révisions de la page.
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wiki:projet:modelisation_viscosite_manteau_aurelia_elora_emilie [2020/06/01 16:23] egonde |
wiki:projet:modelisation_viscosite_manteau_aurelia_elora_emilie [2020/10/05 14:39] (Version actuelle) |
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Ligne 12: | Ligne 12: | ||
<color # | <color # | ||
- | **Approche 1D " | + | |
Si on considère un cylindre de hauteur h et de rayon R, d’un matériau de viscosité η, soumis au poids d’une masse m, alors en partant de la définition de la viscosité : η=σ/ | Si on considère un cylindre de hauteur h et de rayon R, d’un matériau de viscosité η, soumis au poids d’une masse m, alors en partant de la définition de la viscosité : η=σ/ | ||
- | avec ε┴· la vitesse de déformation en .s-1 et σ la contrainte en Pa, qui vaut : σ=(m.g)/ | + | avec ε┴· la vitesse de déformation en .s−¹ et σ la contrainte en Pa, qui vaut : σ=(m.g)/ |
On peut écrire | On peut écrire | ||
Ligne 26: | Ligne 26: | ||
Cette relation est valable si on considère V<fs xx-small> | Cette relation est valable si on considère V<fs xx-small> | ||
- | **Approche 1D " | + | |
On peut reprendre la même définition avec : ε┴· = dε/dt = σ/η | On peut reprendre la même définition avec : ε┴· = dε/dt = σ/η | ||
Ligne 52: | Ligne 52: | ||
En revanche, lors de la compression ou de l’extension du cylindre, la surface va varier ce qui fait que les résultats expérimentaux sont loin d’être précis. | En revanche, lors de la compression ou de l’extension du cylindre, la surface va varier ce qui fait que les résultats expérimentaux sont loin d’être précis. | ||
- | **__Montage expérimental-Protocole__** | + | |
__En compression__ : Trois plaques de plexiglas sont scotchées ensemble pour que la plaque du dessus reste le plus possible à l' | __En compression__ : Trois plaques de plexiglas sont scotchées ensemble pour que la plaque du dessus reste le plus possible à l' | ||
Ligne 60: | Ligne 60: | ||
- | **__Résultats en compression__** | + | |
__Première expérience (14/ | __Première expérience (14/ | ||
Ligne 72: | Ligne 72: | ||
Temps de déformation = 1 minutes 36 secondes | Temps de déformation = 1 minutes 36 secondes | ||
- | Au cours de l' | + | Au cours de l' |
Ligne 84: | Ligne 84: | ||
Temps de déformation = 2 minutes et 12 secondes | Temps de déformation = 2 minutes et 12 secondes | ||
- | Encore une fois, le volume du cylindre varie tout comme la contrainte et la viscosité. Soit la contrainte passe de 477 Pa à 163 Pa et la viscosité de 1,17*10^5 à 3,98*10⁴ Pa.s. | + | Encore une fois, le volume du cylindre varie tout comme la contrainte et la viscosité. Soit la contrainte passe de 477 Pa à 163 Pa et la viscosité de 1,17 * 10^5 à 3,98 * 10⁴ Pa.s. |
- | Le 21/02/2020, nous avons réalisé une nouvelle expérience en compression (expérience 3) où on a mesuré les variations de la surface de déformation et la hauteur à des temps donnés. Les valeurs mesurées à ces différents temps, ont été représentées dans un graphique de la contrainte en fonction de la vitesse de déformation, | + | Le 21/02/2020, nous avons réalisé une nouvelle expérience en compression (expérience 3) où on a mesuré les variations de la surface de déformation et la hauteur à des temps donnés. Les valeurs mesurées à ces différents temps, ont été représentées dans un graphique de la contrainte en fonction de la vitesse de déformation, |
__Figure 5 : Graphique représentant la viscosité de la pâte lors d'une compression__ {{: | __Figure 5 : Graphique représentant la viscosité de la pâte lors d'une compression__ {{: | ||
- | **__Résultats en extension__** | + | |
- | (21/ | + | (21/ |
__Figure 6 : Graphique représentant la viscosité de la pâte lors d'une extension__ {{ : | __Figure 6 : Graphique représentant la viscosité de la pâte lors d'une extension__ {{ : | ||
Ligne 100: | Ligne 100: | ||
- | **__Résultats discussion et problèmes rencontrés__** | + | |
Lors de l' | Lors de l' | ||
Ligne 127: | Ligne 127: | ||
<color # | <color # | ||
- | **Approche 2D en symétrie radiale** | + | |
Le bord de la crêpe décrit une hyperbole, due à un écoulement de Poiseuille entre les deux faces du disque, du type : v(r, | Le bord de la crêpe décrit une hyperbole, due à un écoulement de Poiseuille entre les deux faces du disque, du type : v(r, | ||
Ligne 150: | Ligne 150: | ||
P(r )=∫[(6.η.V< | P(r )=∫[(6.η.V< | ||
- | On peut ensuite remonter à la force comme l’intégrale des pressions exercées sur chaque couronne concentrique du disque : F<fs xx-small> | + | On peut ensuite remonter à la force comme l’intégrale des pressions exercées sur chaque couronne concentrique du disque : F<fs xx-small> |
Et on trouve : F<fs xx-small> | Et on trouve : F<fs xx-small> | ||
Ligne 183: | Ligne 183: | ||
Nous pouvons désormais déterminer la viscosité: η=(2mgh³)/ | Nous pouvons désormais déterminer la viscosité: η=(2mgh³)/ | ||
- | On peut exprimer la viscosité en logarithme: log(η)=log(2mg/ | + | On peut exprimer la viscosité en logarithme: log(η)=log(2mg/ |
Cette équation doit nous donner une droite dont la pente est la viscosité si notre hypothèse selon laquelle V<fs x-small> | Cette équation doit nous donner une droite dont la pente est la viscosité si notre hypothèse selon laquelle V<fs x-small> | ||
- | On exprime log(h)=f(log(R)) et on obtient le log(η). | + | On exprime log(h)=f(log(R )) et on obtient le log(η ). |
On peut exprimer la viscosité de notre premier modèle avec les mêmes paramètres que ceux qui interviennent dans l' | On peut exprimer la viscosité de notre premier modèle avec les mêmes paramètres que ceux qui interviennent dans l' | ||
Ligne 220: | Ligne 220: | ||
High temperature creep of rock and mantle viscosity, Annual Review, Johannes Weertman, Julia R. Weertman, 1975 | High temperature creep of rock and mantle viscosity, Annual Review, Johannes Weertman, Julia R. Weertman, 1975 | ||
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