Nous utilisons ou avons utilisé les outils suivants au PMCLab :

• Impression 3D

Nous imprimons en 3D une partie de la structure.

• Fraiseuse numérique

Réalisation de circuits électroniques. Nous avons découpé une plaque de fibre de carbone pour obtenir les deux plaques inférieures et supérieures de la structure.

• Postes de soudure

Réalisation de différentes soudures sur les cartes électroniques.

• Générateur basse-fréquence

Pour générer un signal PWM de test pour les ESC et moteurs.

• Oscilloscope

Pour observer les signaux PWM notamment.

Nous avons imprimé, via les imprimantes 3D du PMCLab, une partie de notre structure, et utilisé de la fibre de carbone pour les deux grandes plaques (haut et bas) qui figurent au centre et qui rassemblent la plupart de l’électronique et la batterie du drone. Nous avons réalisé une première version des bras en décembre, puis une nouvelle version mi-janvier, comportant un petit allongement de la longueur ainsi qu’une nouvelle forme en nid d’abeille, à la fois résistante et légère.

Les bras ont été réalisés en modélisation 3D par Gabin via le logiciel SolidWorks, ainsi que la forme des plaques de fibre de carbone découpées. Nous avons découpé le carbone en utilisant la fraiseuse à commande numérique (Technodrill 2) du PMCLab.