Porteur(s) du projet: ARABAT Yannis et AFUSO ROXO Paulo

Suivie par Vincent Dupuis (contact : vincent.dupuis@upmc.fr)

Nous avons pour projet de créer un banc d'optique pour une expérience en optique sur la biréfringence magnéto-induite d'un ferrofluide.

• Date de début : 15/05
• Créer un banc d'optique
• Date de fin estimée : 22/05

Découpeuse laser.

Plaques de plexiglasse de 10mm d'épaisseur, tarauds, vis.

Ici il faut décrire la fabrication de votre projet de A à Z. Il est astucieux de diviser en un maximum de partie votre projet, cela permet d'avoir une vision globale du projet et de “sous terminer” votre projet, ce qui est stimulant.

mettre :

• lien vers les fichiers STL et autres (pour cela, il faut l'uploader sur un cloud, le partager en mode public et le mettre en lien sur le wiki)
  
• les schéma, par exemple, si vous faite un montage Arduino, utiliser |fritzing, pour avoir un beau schéma comme le suivant :
  

//img11.hostingpics.net/pics/327668PCRrelayfrizt.png

• les codes nécessaires
  

exemple :

printnf("La puissance ! Charlotte ...")

- Le projet à débuté le lundi 15/05/17. En ce premier jour, nous avons dessiner une pièce via le logiciel FreeCad. Nous avons tenté une impression de 3D de la pièce, mais cela fut un échec. Le bilan de cette première journée est faible, mais cette journée a principalement servie à nous initié à FABLAB et ses divers utilisations. - Le lendemain, soit le mardi 16/05/2017, nous avons modélisé le chevalier sous FreeCad, puis, après l'avoir exporté sous InkScape, nous l'avons découpé au LASER. Cependant nous nous sommes rendu compte que ce chevalier avait quelques défauts. Nous avons donc réfléchis à d’éventuels améliorations, et avons répertorié le tout dans un cahier. - En ce mercredi 17/05/2017, nous avons modélisé de nouveaux chevaliers et effectuer plusieurs découpes au Laser. Nous avons également modélisé des supports, pour le laser et le modulateur(deux des éléments qui figureront sur notre banc optique final). - Le jeudi 18/05/2017, nous avons percé plusieurs trous, en haut et sur le coté de la pièce, à l'aide de la machine découpe LASER. Il à également été primordial de paramétrer la machine découpe LASER, afin de veiller à ce qu'elle ne grave pas la pièce. Ce paramétrage consistait en un changement de couleur. Nous avons nettoyé la lentille de la machine découpe LASER, car c'est cela qui causait la non précision du LASER. - Le vendredi 19/05/2017, nous nous sommes rendus à l'atelier mécanique, afin d'apprendre à tarauder. Après avoir tarauder la pièce,