Magwell pour type CZ
Un modèle de documentation minimal pour tous les types de projets. Toutes les catégories ci-dessous doivent être renseignées, même de façon succincte.IMPORTANT : Merci de sélectionner le / les tags adéquats dans le menu de droite, et de ne pas créer de nouveau tag.Les fichiers sources doivent idéalement être joints à cette page grâce à l'icône trombone du menu de droite.Des hésitations sur comment bien documenter et utiliser l'interface ? Consultez le tutoriel "Comment documenter"
Informations
PrénomRomainet nomBAHARIANAdresse mailromainbaharian@gmail.comCursus / Laboratoire / AssociationMTX3DateDébutdefévrierdébut2024 -DateFindemarsfin estimée (ou réelle)2024
Contexte
LoremJe ipsumpratique dolordu sittir amet,sportif consecteturainsi adipiscingque elit.de Donecl'airsoft. Les manipulations des armes de poing dans n'importe laquelle des disciplines est cruciale, pour garantir la sécurité et maurisla nonperformance. ipsumIci, tinciduntje euismod.recherche Donecà sedcréer accumsanun sem.magwell, Proinune odiopièce sem,venant vehiculas'insérer aen suscipitbas et,de efficiturla quispoignée diam.pistolet Namet inouvrant enimd'avantage al'accès exau bibendumrechargement, ultricies.en Suspendisseévasant inl'ouverture maurisdestinée sitau ametchargeur. felisOn cursusparle condimentum.ici de chargeurs type Glock, dans une carcasse ressemblant aux P10 de la marque CZ.
Objectifs
NullaIl imperdietme mattisfaut nequeun nonmagwell vehicula.avec Aliquamune aliquampente acd'insertion lectussuffisamment nonfaible euismod.pour Nullaavoir facilisi.de Fuscel'effet, fermentummais enimégalement magna,obtue velpour consecteturgarantir semune malesuadainsertion eu.rapide Integeret acefficace iaculisdu magna,chargeur. dictumLe posuerehaut neque.du Sedmagwell pretiumne dignissimdoit arcu,pas velempiéter maximussur felisla cursusprise in.en main de l'arme, sinon très peu. Etant donné que j'utilise du PLA pour l'impression, la masse globale est trop faible pour être un problème.
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Matériel
1PLAplanchenoirde CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm)1.75mmscotch de peintrecollePapier àboisponcer cutterpapier de verre grain moyen (80-100)
Machines utilisées
TrotecRaise Speedy3D 100(imprimantes 3D)
Construction
(Fichiers, photos, code, explications, paramètres d'usinage, photos, captures d'écran...)
Étape 1
----J'ai réalisé jusqu'a présent trois versions du magwell. La première prenait en compte les dimensions d'entrée du chargeur, une petite planchette support pour le bas de la poignée, ainsi qu'une partie "chaussette" qui vient sur la poignée, pour tenir.
Cette version, dès le départ était vouée à n'être qu'un prototype. Comme prévu, elle n'a pas fonctionné. L'erreur est mienne : j'ai oublié de prendre en compte l'angle entre la poignée et le plateau d'insertion du chargeur, d'environ 70° (mesure plus qu'approximative)
Étape 2
Considérant l'échec cuisant de la V1, je suis reparti de 0 pour recréer un magwell sur une nouvelle esquisse, em m'inspirant d'avantage des magwells disponibles pour type 1911 ---- 20.11.
J'ai cette fois ci pris en compte l'angle poignée chargeur, et ai augmenté les angles d'intruduction du chargeur en dessous de la pièce. L'allure est plus carrée, malgré les chanfreins et congés appliqués à la pièce.
Étape 3
----Après avoir chaussé le magwell sur l'arme, beaucoup de points sont venus se rajouter au cahier des charges :
- Les angles sont trop prononcés, il faut arrondir d'avantage
- Le chargeur ne se verrouille pas dans l'arme correctement : le magplate (talon de chargeur) est en contrainte avec les pentes d'insertion et empêche le bon locking du chargeur.
- Le haut de la partie chaussette empiète trop sur la prise en main : soit raccourcir soit l'affiner.
Une fois toutes ces modifications faites, j'obtiens la V3 de mon magwell.
Cependant, je ne l'ai pas lancée en production, et ai préféré améliorer d'avantage le modèle, en diminuant l'angle d'insertion du chargeur ainsi qu'en élargissant cette partie. Je suis donc à la V4 (ou V3.5 selon les préférences)
Journal de bord
AvancéeDû duaux problèmes indépendants de ma volonté sur les machines d'impression (bouchon dans l'extrudeur, warping excessif), je compte dans ce projet à4 chaquemodèles étape, difficultéimprimés rencontrées,(V1, modificationsV2 x2 et adaptations (facultatifV4) pour 6 échecs d'impression.
Paramètres d'impression :
Couche à 0.2mm
Jupe & radeau
Remplissage triangle à 35%
Conclusion
Le rapport résultat / effort est génial. Lorsqu'on aime designer en 3D, ce n'est en aucun cas une perte de temps. Le magwell est encore à tester dans les petitsconditions projets)
03/04/2022
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11/04/2022
Phasellus in purus quis justo feugiat vestibulum quis eu lacus. 😎 Etiam maximus metus vel massa pharetra convallis. Curabitur vel nunc orci. Praesent dolor dui, laoreet non massa non, pellentesque vestibulum quam. Sed posuere, dui quis semper pulvinar, eros nibh commodo elit, nec auctor arcu est et purus.
18/04/2022
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