KHADA - fine tableware [Adrien, Mouna, Hatice]
Le projet KHADA propose de la vaisselle de table de luxe
pour les particuliers et professionnels du domaine du luxe, de l'hôtellerie et de la restauration.
📑 I/ Le projet
💬 A - Besoins et problématique
> Les tendances et les goûts des consommateurs évoluent.
> Les phénomènes de mode influencent le consommateur selon les saisons.
> Les consommateurs tendent vers une consommation plus durable et accordent plus d'attention à leur impact environnemental.
> Le minimalisme, ou la volonté de ne posséder que l'essentiel, est un mouvement en vogue.
> Que cela soit chez un professionnel ou un particulier, les espaces de rangement sont limités.
=> Story-telling : l'idée nous est venue alors que nous étions tous les trois en plein déménagement. D'une part, nous avons réalisé que nous possédons beaucoup de vaisselle ce qui n'est pas pratique. D'autre part, nous apprécions quand même acheter de la nouvelle vaisselle si son design est beau afin de varier la décoration de nos tables. Et ce, même si elle nous encombre plus.
💡 B - L'offre
1) Le produit et sa valeur ajoutée
Pour répondre à ces différentes problématiques, nous avons pensé à développer le produit suivant :
Images générées par l'IA DALL-E avec la phrase "assiette carrée digitale"
En apparence, l'assiette n'aura effectivement pas beaucoup de différences par rapport à une assiette classique. Cependant, la particularité résidera dans le fait de pouvoir changer le design de sa vaisselle sans devoir acheter plusieurs sets. Il saura même possible d'opter pour des designs animés. A ce sujet, certains restaurant proposent déjà du video mapping sur leurs tables pour offrir une expérience unique à leurs clients.
Image retrouvée sur Google Images
Et les couverts ? La tablette ?
Le premier objectif sera de proposer de l’art de table haute gamme avec un design avant-gardiste.
Le second consiste à susciter un effet waouh chez le consommateur.
2) La cible
> Les fine restaurants (hôtels ou indépendants) et les maisons de luxe
> Les particuliers de la haute catégorie socio-professionnelle
> Les évènements de luxe/artistiques/culturels
3) Plus concrètement
Voici quelques réponses aux questions qui pourraient être soulevées par un tel produit :
> L'assiette sera-t-elle assez étanche pour passer au lavage ? Totalement, le verre autour de l'écran sera soudé de façon à être hermétique à l'eau.
> Comment recharger l'écran de l'assiette lorsque celui-ci n'aura plus de batterie ? La recharge se fera tout simplement par induction en posant l'assiette sur son support approprié.
> Comment notre marque sera-t-elle rentable si nous ne vendons qu'une seule fois nos produits ? En plus de la vente (ou location), nous pourrons faire des bénéfices sur la réparation des produits lorsque ceux-ci s'abiment, la vente et la conception des designs uniques sur la boutique en ligne ou encore le développement de la gamme avec le temps (nouvelles assiettes, bols, saladiers, plateaux, présentoirs, verres, accessoires décoratifs de table et d'intérieur, etc).
📍C - Positionnement et marché
> Au niveau de la concurrence, seule une start-up, Eatense, s'est lancée dans la production d'assiettes rectangulaires basée sur le même principe en 2018. Toutefois, cette marque vise un marché plus global comme les particuliers et se veut donc être accessible (design modifiable via nos smartphones) avec un prix inférieur (env 150 €). => INSERER IMAGE
> Tandis que KHADA vise un marché plutôt BtoB dans le domaine du service et de la restauration et le BtoC pour une catégorie socio-professionnelle plus aisée.
> Parmi les autres concurrents indirects, nous pouvons citer toutes les marques d'arts de table qu'il existe actuellement sur le marché mais elles ne répondent pas aux mêmes problématiques que nous.
💻 II/ La théorie
⚙️ A - Choix des composantes techniques
Rappelons la définition d'un Minimum Viable Product (MVP). Il s'agit d'une version fonctionnelle et élémentaire du produit.
Pour notre MVP, par soucis de complexité et de manque de temps/moyens à disposition, nous avons donc décidé de concevoir une assiette dont le design serait changé par des feuilles de papier au lieu d'un écran.
Nous opterons pour les techniques :
> D'impression 3D : pour la base de l'assiette, la tête de la fourchette ainsi que le bouchon du manche
> De découpe laser : pour le haut transparent de l'assiette
> Un petit circuit électronique avec des LEDS : pour simuler un écran en illuminant l'intérieur de l'assiette, faute d'avoir un réel écran. => idée donnée par nos encadrants
🗒️ B - Quelques croquis
1) L'assiette
Tout d'abord, voici les premières esquisses de l'assiette :
> Nous souhaitions imprimer en 3D un boîtier sans couvercle (avec un côté vide pour insérer la feuille de papier) de forme carrée de 25x25 cm et d'une hauteur de 2 cm pour mettre de la marge pour la bande de LED qui mesure 1.5 cm d'épaisseur.
> Nous pensions ensuite découper avec le laser une planche transparente de PVC que nous collerions dessus.
> Les dimensions ont été choisies pour calquer avec la réalité.
Ainsi, nous avons fait le design sur Thinkercad (avec un bloc puis fonction perçage):
2) La fourchette
Voici le premier croquis de la fourchette :
> Pour prototyper les couverts, nous avons imaginé une fourchette donc le manche serait un morceau de tuyau rempli d'un liquide coloré pailleté/marbré pour mimer l'effet visuel que le produit final aurait.
> Le haut de la fourchette serait fait d'un matériau différent et un bouchon relierait les deux parties.
Pour ce faire, nous souhaitions utiliser un morceau de tuyau retrouvé dans le Fablab pour la base et imprimer les deux autres éléments en 3D. Nous les avons modélisés sur Thinkercad :
Pour le haut de la fourchette, nous avions d'abord eu l'ambition de la dessiner nous même sur Inkscape :
Puis, nous avons réalisé qu'il serait préférable d'importer une image de Google, de la vectoriser et de l'imprimer. Le rendu serait plus rapide, joli et efficace :
Avant vectorisation Après vectorisation
📒 C - Liste de matériel
Voici tout le matériel nécessaire à notre prototype avec les dimensions et les références :
- tuyau de 8 cm
- filament pour l'impression 3D
- plaque dorée pour la découpe laser
- plaque plexi transparente pour la découpe laser
- 20 cm de LED
- circuit pour le LED
- papier coloré et designs divers imprimés
- colle
- ciseaux
- eau + colorants alimentaire/peinture + paillette/vernis à ongles
- les fichiers sur clé USB pour lancer les impressions/découpes gravures
🛠️ III/ L'expérimentation
🗓️ A - L'organisation du projet
Cela fut très compliqué de trouver une organisation alliant notre alternance entreprise/université, nos horaires de travail et celles d'ouverture du Fablab.
Pour ce faire, nous avons créé un groupe Whatsapp et nous avons établi un planning fixant les jalons nécessaires à l'avancée, de notre projet (de la conception du prototype à la préparation de notre présentation finale).
Lundi | Mardi | Mercredi | Jeudi | Vendredi | Samedi | Dimanche |
03 - J1 Idéation : brainstorming de l'idée Création d'esquisse et conception 3D |
04 -J2 Adrien nous rejoint Observation des matériaux que nous pouvons utiliser, réitération de la conception/impression du prototype |
05 - Lancement de des impression 3D et découpe laser + assemblage | 06 - Repartir au Fablab si nécessaire | 07 | 08 |
09 - deadline Elaboration de la partie stratégie marketing, business et industrialisation |
10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
16 - deadline/meeting visio Préparation des designs test |
17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
24 | 25 | 26 | 27 |
28 - deadline Finir le wiki et le diapo |
29 |
30 - réunion S'entrainer pour l'oral |
01 | 02 : ORAL |
🎯 B - Résultats
1) Impressions 3D
Le mercredi 05 avril, nous avons lancé une première impression 3D. Cependant, elle n'a pas fonctionné et malheureusement nous n'avons pas pu en connaître les raisons car les encadrants avaient déjà tout rangé. Ainsi, le 02 mai, nous avons lancé une seconde impression 3D.
Voici les différentes étapes pour imprimer en 3D, illustrées par les photographies ci-dessous :
> Importer les fichiers sur le logiciel de l'imprimante de l'ordinateur de la salle d'impression.
> Vérifier la bonne disposition des éléments sur la plaque de l'imprimante.
> Régler les paramètres (densité, matériau, etc).
> Transférer sur une imprimante disponible.
> Lancer l'impression.
A noter : nous souhaitions lancer l'impression des trois éléments sur la même imprimante mais le logiciel ne pouvait pas le faire. De ce fait, nous avons lancé deux impressions : une avec le haut de la fourchette et une autre pour le bouchon et le manche.
Malheureusement, les impressions ont encore échoué.
Nous avons donc décidé d'improviser en bricolant notre produit.
2) Découpe laser et gravure du logo
BLABLABLA
3) Circuit électronique
Pour le circuit électronique, nous avons programmé un circuit de LED de 9 diodes avec un effet arc-en ciel pour pouvoir tester le PoC sans utiliser plus de matériel que prévu.
Le branchement Arduino n'est pas la partie la plus compliquée. Il nécessite :
- Une Carte Arduino UNO R3
- 3 fils Mâle vers Mâle
- Un ruban LED NeoPixel de 9 diodes.
Maintenant, il reste à produire le code pour permettre l'éclairage l'aide à l'aide de la bibliothèque Adafruit_NeoPixelAdafruit_NeoPixel.
CODE
#include <Adafruit_NeoPixel.h>
Ceci est une bibliothèque spéciale utilisée pour contrôler les pixels NeoPixel. Elle doit être installée à partir du gestionnaire de bibliothèques Arduino.
#define PIN 2
#define NUMPIXELS 9
Ces deux lignes définissent les constantes pour le code. PIN
est le numéro de la broche sur laquelle la bande de LED est connectée (broche 2 dans ce cas) et NUMPIXELS
est le nombre total de LEDs sur la bande (9 dans ce cas).
Adafruit_NeoPixel pixels = Adafruit_NeoPixel(NUMPIXELS, PIN, NEO_GRB + NEO_KHZ800);
Ici, nous créons un objet pixels
qui est une instance de la classe Adafruit_NeoPixel
. Cet objet nous permettra de contrôler la bande de LED. Les paramètres de ce constructeur sont le nombre de pixels, le numéro de la broche à laquelle ils sont connectés, et le type de bande de LED.
int delayval = 100;
C'est le délai entre le changement de couleur de chaque LED (en millisecondes).
int redColor = 0;
int greenColor = 0;
int blueColor = 0;
Ces trois variables contiennent les valeurs actuelles pour les couleurs rouge, verte et bleue. Elles seront modifiées plus tard dans le code.
void setup() {
pixels.begin();
Serial.begin(9600);
}
La fonction setup()
est appelée une fois au démarrage. pixels.begin()
initialise la bande de LED et Serial.begin(9600)
initialise la communication série à un débit de 9600 bauds.
void loop() {
setColor();
for(int i=0;i<NUMPIXELS;i++){
pixels.setPixelColor(i, pixels.Color(redColor, greenColor, blueColor));
pixels.show();
delay(delayval);
if (i == NUMPIXELS){
i = 0;
setColor();
}
}
}
La fonction loop()
est appelée en boucle après setup()
. Elle commence par appeler setColor()
qui choisit une nouvelle couleur aléatoire. Ensuite, elle parcourt chaque pixel de la bande, change sa couleur et affiche le résultat. Ensuite, elle attend pendant delayval
millisecondes avant de passer à la LED suivante. Une fois qu'elle a parcouru toutes les LEDs, elle recommence à zéro.
void setColor(){
redColor = random(0, 255);
greenColor = random(0,255);
blueColor = random(0, 255);
Serial.print("red: ");
Serial.println(redColor);
Serial.print("green: ");
Serial.println(greenColor);
Serial.print("blue: ");
Serial.println(blueColor);
}
Enfin, la fonction setColor()
génère une couleur aléatoire en choisissant une valeur aléatoire pour le rouge, le vert et le bleu. Ensuite, elle imprime ces valeurs sur le port série. Ceci peut être utile pour le débogage ou simplement pour savoir quelle couleur est actuellement affichée.
SOUDURE
L'utilisation d'une bande NeoPixel ne permet pas de simples Plug&Play, il faut donc souder nos fils à la bande de pixels.
Pour cela un atelier soudure s'impose en suivant les étapes suivantes :
- Chauffer le soudeur à hauteur de 250°C.
- Elonger les 3 fils en laissant 3cm de découvert.
- Souder le 5V sur le 5V, le GND sur le GND et le pin 2 sur le Din.
Attention à bien prendre le la bande LED par le Din et pas le Dout. Le Dout sert à connecter la bande en sortie. - Penser à bien recouvrir les fils dénudés avec l'étain.
📦 C - Le produit final
Blablabla
💭 IV/ Perspectives d'amélioration et évolution
Voici quelques pistes d'amélioration et réflexions pour notre projet :
✖️ A - Réglementation
Il est important de se renseigner sur la réglementation en vigueur dans le secteur de commercialisation de notre produit. Dans notre situation, il s'agit d'un produit qui sera directement en contact avec des produits alimentaires. La législation sanitaire est donc stricte à ce sujet.
Les articles ci-dessous regroupent les principales exigences concernant notre produit :
> https://www.economie.gouv.fr/dgccrf/Fiche-generale-relative-a-la-reglementation-des-ma
> https://www.contactalimentaire.fr/fr/normes-referentiels-contact-alimentaire
♻️ B - Économie circulaire
Notre objectif est de s'inscrire en tant qu'entreprise éco-responsable sur notre marché. Nous mettons un point d'honneur à nous impliquer dans une démarche plus durable avec une économie circulaire. Rappelons que celle-ci consiste à produire des biens et des services de manière durable en limitant la consommation et le gaspillage des ressources et la production des déchets.
Notre produit nécessité l'utilisation d'écrans dont la production et la conservation impliquent une empreinte carbone élevée. Nous souhaitons donc, d'une part, utiliser des écrans de tablettes et ordinateurs recyclés pour notre produit et d'autre part, recycler les nôtres. De plus, les couverts seraient également faits en plastique ou verre recyclés.
⏱️ C - Et ensuite ?
Pour accroître notre développement, nous avons pensé à collaborer avec des artistes et graphistes pour proposer des gammes uniques. Ainsi, certaines marques pourraient avoir des designs à leur effigie.
Exemples :
> Diner de lancement d'une nouvelle collection d'une marque de haute couture
> Réception mariage dans un hôtel
> Rassemblement d'associations dans la lutte contre le cancer
Fichiers de conception et étapes de création des fichiers (captures d'écran) / code
Photos et analyse des tests, essais, erreurs
Photos des étapes de réalisation du prototype, paramètres des machines
Photos de l'objet final
Sources des tutoriels, inspirations, ressources utilisées