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Extraction du chitosane et élaboration d'un film alimentaire biosourcé

Informations

Contexte

A l'heure la chimie a besoin de se tacher du prétrosourcéprétrosourcé et alors que 8 millions de tonnes de chets de crustacécrustacés sont produits par an, la valorisation de ces chets pour obtenir du chitosane est une alternative prometteuse. Ce biopolymèbiopolymère préprésente en effet de nombreuses propriétépropriétés et applications potentielles, notamment la capacitécapacité de former des films, ce qui ouvre la voie àà des applications aussi bien dans le domaine de l'agroalimentaire que dans le domaine dical. 

Objectifs

  • Montrer que les chets alimentaires sont une source de biopolymèbiopolymères qui peuvent êêtre une alternative aux films alimentaires en polyéthylèpolyéthylène
  • Tester et comparer la capacitécapacité du film àà prépréserver un fruit par rapport au film en polyéthylèpolyéthylène
  • ÉÉvaluer la biodégradabilitébiodégradabilité du film et sa solubilitésolubilité et comparaison avec les films en polyéthylèpolyéthylène

LVGP6-extraction bilan.png

LVGP6-film chitosane bilan.png

MatéMatériel

  • Papier pH
  • Barreau aimantéaimanté
  • Plats de cuisine en verre borosilicatéborosilicaté trempétrempé
  • Mixeur/broyeur de cuisine
  • BoîBoîtes de tri en verre
  • FrittéFritté (porositéporosité 1)
  • Fiole àà vide
  • Coupelles de pesépesée
  • Spatule
  • Pipette graduégraduée de 10 mL
  • Fioles jaugéjaugées ( volume àà adapter en fonction des besoins)
  • chers en verre ( volume àà adapter en fonction des besoins)
  • Eprouvettes graduégraduées ( volume àà adapter en fonction des besoins)
  • Micropipettes 
  • Flacons (contenance àà adapter en fonction des besoins)

Produits utiliséutilisés

  • Chitosane de faible poids molémoléculaire ( CAS : 9012-76-4)
  • pastilles de NaOH ( CAS :  1310-73-2)
  • HCl 37% ( CAS : 7647-01-0)
  • Hypochlorite de sodium 14% Cl2 en solution aqueuse ( CAS : 7681-52-9)
  • Acide lactique de qualitéqualité technique ( CAS : 79-33-4)
  • GlycéGlycérol anhydre ( CAS : 56-81-5)
  • acide acéacétique glacial pour analyses ( CAS : 64-19-7)

Machines utiliséutilisées

  • Sorbonne fixe
  • Centrifugeuse réfrigéréréfrigérée (modèmodèle : Sirena ; fabricant : Afi)
  • Etuve universelle ventiléventilée 112 litres (300°300°C) (modèmodèle : XUE112 ; fabricant : France éétuves)
  • Agitateur magnémagnétique chauffant (fabricant : IKA RCT)
  • Pompe àà vide (modèmodèle : N022AN ; fabricant : KNF)
  • Balance d'analyse max 320 g àà 0,1 mg (modèmodèle : ABS 320-4M ; fabricant : Kern)
  • SpectromèSpectromètre FT-IR (modèmodèle : Spectrum Two ; fabricant : PerkinElmer)

ÉÉtapes du projet

ÉÉtape 1 : aliser un film àà partir de chitosane commercial (1)(3)
ÉÉtape 2 : Extraire le chitosane des chets de crevettes (2)
ÉÉtape 3 : aliser un film àà partir de extrait de chitosane 
ÉÉtape 4 : Etude de la biodégradabilitébiodégradabilité (hors Fablab), de la capacitécapacité àà prépréserver une banane (hors Fablab) et de la solubilisation du film dans l'eau

Journal de bord

25/03/2024 : (R+L+S)

Objectif : prépréparer une solution pour former des films àà base de chitosane commercial en premier test pour avoir une idéidée de volume de solution àà utiliser pour avoir une éépaisseur de film satisfaisante ainsi que tester la façfaçon de les coller. 

  • Protocole suivi pour la formation de 3 films avec chitosane commercial :
    • PréPréparer une solution acide dans une cher en verre de 250mL :
      100mL eau distillédistillée + 2 mL acide lactique prelevéprelevé àà la pipette graduégradué
      masse d'eau pesépesée : 100,4154 g 
      l'acide lactique est un peu visqueux
    • Agitation magnémagnétique de la solution pour homogénéhomogénéiser (quelques minutes)
    • Ajouter 1g de chitosane commercial et laisser sous vive agitation pendant 1h àà tempétempérature ambiante
      masse de chitosane pesépesée : 1,0019g

      la solution passe de trouble àà presque limpide et a une certaine viscositéviscosité
    • PréPrélever 30 mL, 25 mL et 47 mL de solution àà l'ééprouvette graduégraduée et verser chacun de ces volumes dans des plats de cuisine en verre borosillicatéborosillicaté. Veiller àà ce que la solution recouvre toute la surface du moule. 
      Ayant un protocole pour 100mL de solution, nous avons choisi d'utiliser toute la solution pour prépréparer des films en testant diffédifférents moules et diffédifférentes éépaisseurs

Fablab 2503 films v1.jpgFigure 1. Moules de cuisine en verres utiliséutilisés pour couler les 3 solutions de film. 

    • Laisser éévaporer 48h àà tempétempérature ambiante sous la sorbonne. 

25/03/2024 Hors Fablab (S) :

Objectif : récupérécupérer des chets de crevettes et les faire cher avant de commencer l'extraction de la chitine

  • Mode opéopératoire suivi : 
      • cortiquer 200g de crevettes entièentières cuites (penaeus vannamei) et récupérécupérer les tes et les carcasses. 
      • Effectuer 5 lavages avec de l'eau du robinet filtréfiltrée àà tempétempérature ambiante : immerger les carcasses dans un cipient et langer pendant 1 min, vider l'eau et recommencer. 
        L'eau des premiers lavages est trètrès rose et trouble et n'est quasiment plus colorécolorée au bout du 5e lavage 
        Le nombre de lavages a étéété déterminédéterminé en fonction de la couleur de l'eau de lavage
      • Rincer àà l'eau déminéralisédéminéralisée : placer les carcasses dans une passoire et verser de l'eau déminéralisédéminéralisée de façfaçon àà bien rincer. 
    • Egoutter et mettre àà cher : placer sur une plaque de four et mettre àà cher au four domestique dans les conditions suivantes :
      - consigne du four régléréglée sur 30°30°C, tempétempérature àà l'intéintérieur du four contrôlécontrôlée avec un thermomèthermomètre : 25°25°C, durédurée : 4h 
      - consigne du four régléréglé sur 40°40°C, tempétempérature àà l'intéintérieur du four : 30°30°C, durédurée : 5h
      DuréDurée totale du chage : 9h
      En milieu de chage, les tes ont étéété émiétéémiétées pour accéléaccélérer le chage
  • sultat : 
      • masse de caracasse récupérérécupérée aprèaprès chage : 20g quantitéquantité insuffisante par rapport àà la quantitéquantité estiméestimée pour obtenir au moins 1g de chitosane (environ 70g de chets)

LVGP6_crevettes après séchage.jpgLVGP6_crevettes après séchage.jpg

Figure 2. Caracasses de crevettes aprèaprès chage

27/03/2024 (R) : 

Objectifs :   - prépréparer la solution de soude pour la re éétape de l'extraction
                   - Broyer les chets de crevettes
                   - coller les films en chitosane et relancer une autre prépréparation

  • Mode opéopératoire suivi pour la prépréparation de la solution de NaOH 2M  :
    Un ratio solvant solide de 1:6 est cessaire. En attendant la masse finale des chets obtenus, nous avons préparépréparé 250mL de solution de NaOH 2M (pour environ 40g de chets séchéséchés estiméestimés)
    • Peser 17,664 g de pastilles de NaOH dans un flacon de 250mL
    • Peser 220,82 g d'eau distillédistillée dans un cher
    • Ajouter l'eau dans le flacon, boucher et agiter
  • moulage des films réaliséréalisés le 25/03/2024 (chitosane commercial) :
    • 25 mL : éépaisseur trop fine pour pouvoir coller le film
    • 30 mL : pas assez éépais donc cassant
    • 47 mL : bonne éépaisseur mais difficile de le coller
      prépréparation de nouvelles solutions àà partir du chitosane commercial avec un peu plus de volume pour ussir àà coller
  • Mode opéopératoire suivi pour la prépréparation d'une nouvelle solution de film avec le chitosane commercial : 
    • me protocole que celui du 25/03
    • partition de la solution dans les moules : 
      - test de tremper la banane dans la solution ééchec
      - 30mL de solution dans le moule de taille moyenne (20 x 30cm)
      - test de verser de la solution sur du papier cuisson n'adhèadhère pas 
      - 20mL dans une boîboîte de tri en verre de 20cm de diamèdiamètre
  • Broyage des chets de crevettes : 
    • àà partir d'un mixeur/broyeur de cuisine en plusieurs fois de façfaçon àà obtenir la poudre la plus fine possible. 
  • sultat : 
    • masse de poudre obtenue aprèaprès broyage :

LVGP6_poudre crevettes.jpg Figure 3. Poudre de chets de crevettes che aprèaprès broyage

27/03/2024 Hors Fablab (S) : 

Objectif : RécupéRécupérer plus de chets de crevettes pour l'extraction

  • Mode opéopératoire suivi : me protocole que le 25/03/2024 
    • TempéTempérature : consignéconsignée régléréglée sur 40°40°C, tempétempérature àà l'intéintérieur du four : 30°30°
    • DuréDurée de chage : 8h
  • sultats : 
    • masse de chets avant chage : 276g
    • masse chets aprèaprès chage : 59,104g 
      me espèespèce de crevettes mais plus gros calibre. La masse récupérérécupérée est supésupérieure àà celle estiméestimée, nous avons donc besoin de reprérepréparer de la solution de NaOH 2M pour la déprotédéprotéinisation
28/03/2024 (L) : 

Objectifs : - broyer la suite des chets récupérérécupérés et séchéséchés de la veille
                 - reprérepréparer une solution de NaOH 2M pour la déprotédéprotéinisation pour en avoir suffisamment 

  • Broyage des carcasses de crevettes avec le mixeur de cuisine :
    • Masse avant broyage : 59,104 g
    • Masse aprèaprès broyage : 58,836 g
      masse totale de chets récupérérécupérés : 
  • Mode opéopératoire suivi pour la prépréparation de la solution de NaOH 2M pour 30 g de carcasses :
    • Peser 13,331 g de pastilles de NaOH
    • Peser 164,90 g d'eau distillédistillé
    • Additionner l'eau et la soude dans un me cher
    • Conserver la solution dans un flacon
29/03/2024 (R+S) : 

Objectifs : - 1ere éétape de l'extraction : déprotédéprotéinisation
                 - moulage des films préparépréparés le 27 mars 

  • Mode opéopératoire suivi pour l'éétape de déprotédéprotéinisation :
    • Additionner la totalitétotalité de la poudre de chets de crevettes et .....mL de solution de NaOH 2M prelevéprelevés àà l'ééprouvette graduégraduée (rapport solide solvant 1:6) dans un cher en verre de 250mL 
    • Ajouter un barreau aimantéaimanté et laisser sous agitation pendant 1 h àà 30°30°C sur un agitateur magnémagnétique chauffant
      langer assez éépais et visqueux
    • Filtrer sur frittéfritté la pompe chauffe rapidement et la solution bouche le frittéfritté et manque de temps : tout rassembler dans un cher recouvert de parafilm et choix d'une nouvelle thode pour récupérécupérer le solide la prochaine fois LVGP6 - filtration fritté.jpgLVGP6 - filtration fritté.jpg

Figure 4. Montage utiliséutilisé pour la filtration

  • sultats du moulage des films :
    • film dans la boîboîte de tri : difficultédifficultés àà coller, se chire
    • film dans le plat de cuisine : bords un peu difficiles et bien collécollés mais collage du film quasi entier ussi
    • mode opéopératoire pour coller le film : faire les contours du film avec un outil pointu puis àà l'aide d'une pince en tal coller licatement un bord, terminer de tirer le film hors du moule àà la main est plus simple et ééviter de la casser. 
02/02/2024 : (R)

Objectifs : - fin de la déprotédéprotéinisation 
- 2e éétape de l'extraction : déminédéminéralisation

  • Mode opéopératoire suivi pour la fin de l'éétape de déprotédéprotéinisation : 
      • filtration àà l'aide d'un filtréfiltré ééchec 
      • Centrifuger les solutions àà 3500 tr/min pendant 20 minutes àà 25°25°C
      • Jeter le surnageant
      • RécupéRécupérer le sidu solide et le laver àà l'eau distillédistillée jusqu'àà pH neutre, centrifuger entre chaque lavage, 10 lavages réaliséréalisés, perte de produit
  • Mode opéopératoire suivi pour prépréparer la solution d'HCl 1.5M 
  • Mode opéopératoire suivi pour l'éétape de déminédéminéralisation : Ajouter tout le solide dans une solution de HCl 1.5M avec un ratio solide solvant de 1:12
03/04/2024 (S) : 

Objectif :  - Etape de coloration 
                - RepréRepréparer une solution de formation de film avec le chitosane commercial pour tester la reproductibilitéreproductibilité

  • PréPréparation de la solution de NaOCl 5% :  dilution de la solution par 2,5
    • Dans une ééprouvette graduégraduée de 25mL, verser 25mL10mL de solution de NaOCl 14% et complécompléter jusqu'àà 15mL25mL avec de l'eau distillédistillé
  • sultats de la déminédéminéralisation aprèaprès une nuit àà l'éétuve :
    • masse obtenue : 2,1509g
      grosse perte de produit bien supésupérieure àà celle attendue.... 

20240403_160712.jpgFigure  5. Chitine obtenue aprèaprès une nuit de chage àà l'éétuve

  • Mode opéopératoire suivi pour l'éétape de coloration : 
    • langer la totalitétotalité de la poudre de chitine obtenue dans 25mL de solution de NaOCl 5% ( ratio solide : solvant de 1:10)
    • Agiter pendant 30 min àà tempétempérature ambiante

                        • LVGP6 - décoloration.pngLVGP6 - décoloration.png Figure 6. Solution décolorédécolorée aprèaprès 30min d'agitation 
    • Centrifuger la solution pour récupérécupérer le solide : 10 000rpm àà tempétempérature ambiante pendant 10 min
    • Laver àà l'eau distillédistillée pour retirer l'excèexcès de NaOCl puis recentrifuger pour récupérécupérer le solide
      la vitesse et la durédurée de rotation de l'éétuve sont àà adapter de façfaçon àà ce que le moins de solide possible reste dans le surnagent. Le retrait du surnagent se fait le plus licatement possible et est terminéterminé àà la pipette pasteur en plastique de façfaçon àà perdre le moins de produit. Le reste d'eau difficile àà êêtre ééliminer sans trop perdre de produit est évaporéévaporé àà l'éétuve. 
    • Placer dans une boîboîte de tri en verre et mettre àà cher àà l'éétuve àà 85°85°C toute la nuit
  • sultats : La coloration a fonctionnéfonctionné 
  • Mode opéopératoire suivi pour la solution de formation du film : 
    me mode opéopératoire suivi que le 25/03/2024, solution coulécoulée dans 2 boîboîtes de tri en verre et un plat de cuisine
04/04/2024 (S) : 

Objectifs : - prépréparation d'une solution de NaOH 60% pour l'éétape de déacédéacétylation
                 - Etape de déacédéacétylation de la chitine en chitosane
                 - CaractéCaractérisation IR de la chitine 
                 - prépréparation de solutions de films avec le nouveau protocole qui utilise du glycéglycérol

  • Mode opéopératoire suivi pour la prépréparation d'une solution de NaOH 60% : 
    • Peser 60g de pastilles de NaOH dans une fiole jaugéjaugée de 100mL 
    • CompléCompléter au trait de jauge avec de l'eau distillédistillé
      trètrès exothermique !! 
    • Boucher et agiter
      perte de volume donc rajouts guliers d'eau distillédistillée jusqu'au trait de jauge puis éégalement juste avant l'utilisation de la solution
  • sultats de l'éétape de coloration aprèaprès une nuit àà l'éétuve :
    • La poudre est bien décolorédécolorée

20240404_131501 (1).jpgFigure 7. Chitine décolorédécolorée aprèaprès une nuit àà l'éétuve

    • masse obtenue : 1,5682g 
      perte de masse attribuéattribuée au lavage par centrifugation et au transfert du tube àà centrifuger dans la boîboîte de tri
  • Mode opéopératoire suivi pour l'éétape de déacédéacétylation :
    • Dans un cher, ajouter toute la chitine obtenue dans 15mL de solution de NaOH 60% prélevéprélevée àà l'expéexpériencette graduégraduée (ratio solide : solvant 1:10)
    • Agiter pendant 1 h àà tempétempérature ambiante avec un agitateur magnémagnétique

déacétylation.jpgdéacétylation.jpg

Figure 8. Solution de chitine dans NaOH 60% aprèaprès agitation

La couleur de la solution est liéliée àà la forte concentration en NaOH et non àà l'ééchec de la coloration. 

    • Centrifuger et laver le lange àà l'eau distillédistillée jusqu'àà pH neutre :  10 000rpm pendant 10min 
        manque de temps, seulement 2 rinçrinçages réaliséréalisés et pH encore trètrès basique (14 avec papier pH)
      durédurées et vitesses de centrifugation variables pour optimiser au mieux le temps et la quantitéquantité de solide récupérécupérable au fond du tube
      Les mes préprécautions que pour la coloration sont prises pour ééliminer le surnagent
    • Placer le solide obtenu dans une boîboîte de tri en verre et placer pendant une nuit àà l'éétuve àà 85°85°
  • Mode opéopératoire suivi pour la prépréparation de films avec le nouveau protocole àà base de glycéglycérol : 
    Nous testons un autre protocole pour faire un film àà partir de chitosane qui utilise du glycéglycérol pour voir si nous arrivons mieux àà le coller (3)
    • Dans une coupelle de pesépesée, peser 2g de chitosane commercial
    • Dans un cher en verre de 250mL : peser 0,6g de glycéglycérol prélevéprélevé àà la pipette pasteur en plastique 
      trètrès visqueux
    • introduire dans le cher 100mL d'eau distillédistillée prélevéprélevée àà l'ééprouvette graduégraduée
    • Ajouter dans le cher 1mL d'acide acéacétique glacial àà la micropipette
    • Ajouter la poudre de chitosane commercial dans le cher
    • Agiter pendant 1h àà 60°60°
      consigne de l'agitateur magnémagnétique chauffant régléréglée àà 65°65°C et 380 rpm 
    • Verser 20mL25mL dans une boîte de solution dans 2 boîtes de pétri en verre de 16cm de diamètre, 25mL dans une boîte de pétri en verre de 15cm de diamètre et 40mL50mL de solution dans le plat de cuisine en verre de 20 x 30cm 
  • Manipulations concernant le chage des films :
    moule de solution de film réaliséréalisé la veille placéplacé 2h àà l'éétuve pour accéléaccélérer le chage 

  • CaractéCaractérisation IR-ATR de la chitine : LVGP_spectre IR chitine.pngNous repérepérons la bande caractécaractéristique de de la chitine :  l'éélongation CO amide àà 1621,54cm-1
05/04/2024 : (L+S)

Objectifs : - CaractéCaractérisation IR du produit obtenu aprèaprès déacédéacétylation
- moulage des films préparépréparés le 03 avril avec le 1er protocole (sans glycéglycérol)

  • sultats de l'éétape de déacédéacétylation : 
    • masse obtenue aprèaprès une nuit àà l'éétuve : 0,43g

20240405_132558 (1).jpgFigure 9. Chitosane obtenu aprèaprès une nuit àà l'éétuve
la couleur vient de la soude pas encore rincérincée

  • sultats de moulage des films préparépréparés le 3 avril (sans glycéglycérol) : 
    • Film trop collant, collage difficile en lambeaux 
       Nous avons noténoté que la meilleure façfaçon de nettoyer les moules contenant du film que nous n'arrivions pas àà coller et de verser un peu d'eau dans le moule et de racler les parois avec un outil, collant ainsi le film et le solubilisant ainsi dans l'eau. Cela nous a permis de montrer une autre propriétépropriété des biofilms en chitosane : leur solubilisation dans l'eau contrairement aux films en polyéthylèpolyéthylène. 

  • CaractéCaractérisation IR ATR du produit obtenu : 
    LVG96 - superposition spectre IR chitosane commercial et extrait.png
    rouge : spectre IR-ATR du chitosane commercial
    noir : spectre IR - ATR du chitosane extrait 
    on note une bonne superposition des 2 spectres qui confirme que le produit obtenu est bien du chitosane. La bande amide àà 1622cm-1 est plus intense sur l'extrait de chitosane que le commercial, il est donc moins déacétylédéacétylé. Nous notons éégalement la préprésence de "bandes supplésupplémentaires" sur le chitosane extrait qui semble indiquer que celui-ci n'est pas parfaitement pur. 
08/04/2024 : (L+S) 

Objectifs :  - moulage des films réaliséréalisés le 04 avril 
- prépréparation de nouvelles solution de films avec et sans glycéglycérol avec 0.5g de chitosane commercial pour choisir le protocole et tester les meilleures conditions avant la alisation du film avec le chitosane extrait
- terminer les rinçrinçages du chitosane extrait pour ééviter que l'excèexcès de base neutralise l'acide lors de la formation du film

  • moulage des films : Les films en glycéglycérol se collent beaucoup plus facilement comme le montre le vidévidéo : https://youtu.be/W0EesuDGnuk
  • Modes opéopératoires suivis pour la prépréparation  de films avec 0,5 g de chitosane commercial  :
    • Avec glycéglycérol :
      • Masse de chitosane : 0,5 g
      • Masse de glycéglycérol : 0,15 g
      • volume d'eau distillédistillée : 25 mL prélevéprélevé àà l'ééprouvette graduégradué
      • Masse d'acide acéacétique : 250 μμL prélevéprélevé àà la micropipette
      • Verser dans un cher muni d'un barreau aimantéaimanté, le glycéglycérol, l'eau distillédistillée, l'acide acéacétique et le chitosane
      • Agiter pendant 45 min àà 380 tr/min tout en chauffant àà 60°60°C
      • Verser la solution dans la boîboîte de tri en verre d'environ 10cm de diamèdiamètre. Veiller àà ce que la solution recouvre toute la surface du moule.
      • Placer cette boîboîte àà l'éétuve pendant 3h àà 45°45°C
    • Sans glycéglycérol : 
      • Masse de chitosane : 0,5 g
      • Volume d'eau distillédistillée : 50 mL prélevéprélevé àà l'ééprouvette graduégradué
      • Volume d'acide lactique : 1 mL (prélevéprélevé àà la pipette graduégraduée)
        l'acide lactique est un peu visqueux
      • Verser dans un cher muni d'un barreau aimantéaimanté, l'eau distillédistillée et l'acide lactique
      • Agiter la solution pendant quelques minutes pour homogénéhomogénéiser
      • Ajouter le chitosane commercial et laisser sous vive agitation pendant 1h àà tempétempérature ambiante
        la solution passe de trouble àà presque limpide et a une certaine viscositéviscosité
      • Verser la solution obtenue dans une boîboîte de tri en verre d'environ 10cm de diamèdiamètre . Veiller àà ce que la solution recouvre toute la surface du moule.
      • Placer cette boîboîte àà l'éétuve pendant 3h àà 45°45°C
  • Mode opéopératoire suivi pour le rinçrinçage du chitosane extrait  :
    • solubiliser la poudre de chitosane dans de l'eau distillédistillée et l'introduire dans des tubes de centrifugeuse
    • 10 min àà environ 10 000rpm àà tempétempérature ambiante
    •  Vider licatement le surnagent, contrôcontrôler le pH (papier pH)
    • 3 rinçrinçages effectuéeffectuées : pH final : 8-9
09/04/2024 : (L)

Objectifs :  - coller les films forméformés la veille et choisir le protocole àà suivre
                  - prépréparer une solution de formation de film àà partir du chitosane extrait

  • collement des diffédifférents films :
    • Le film avec le glycéglycérol se colle plus facilement que celui sans glycéglycérol. On choisit donc de aliser le film àà partir de notre chitosane avec le protocole comportant du glycéglycérol
  • Formation du film àà partir de notre chitosane :
    • Masse de chitosane : 0,43 g
    • Masse de glycéglycérol : 0,129 g
    • Masse d'eau distillédistillée : 21,5 g
    • Masse d'acide acéacétique : 215 μμL prélevéprélevés àà la micropipette
    • Verser dans un cher muni d'un barreau aimantéaimanté, le glycéglycérol, l'eau distillédistillée, l'acide acéacétique et le chitosane
    • Agiter pendant 45 min àà 380 tr/min tout en chauffant àà 60°60°C
    • Verser la solution dans la boîboîte de tri
    • Placer cette boîboîte àà l'éétuve pendant 3h àà 45°45°C
10/04/2024 : (L+S)

Objectif :  - Voir si un film est obtenu avec le chitosane extrait 

  • Le solvant s'est évaporéévaporé et le chitosane a reprécipitéreprécipité pas de film obtenu

LBGP6_film chitosane extrait fail.jpg

Figure 10. Chitosane qui a reprécipitéreprécipité dans la boîboîte de tri sans former de film

  •  prépréparation d'une solution en utilisant l'intégralitéintégralité du solide reprécipitéreprécipité en laissant agiter 1h de plus et en ajoutant plus d'acide (15 gouttes supplésupplémentaires) pour favoriser la solubilisation : meilleur aspect de la solution qui reste trètrès diffédifférent de celle avec le chitosane commercial mais lange quasi complècomplètement homogèhomogène. Nous cidons aussi de ne pas placer la solution àà l'éétuve au cas celle ci aurait étéété trop évaporéévaporée. 
12/04/2024 : (S)

Objectif :  voir les modifications de protocole ont permis d'obtenir un film avec le chitosane extrait

  • Pas de film obtenu avec le chitosane extrait
    20240412_113716.jpg

Figure 11. Chitosane qui a reprécitéreprécité sans former de film

éétude de la biodégradabilitébiodégradabilité et de la capacitécapacité àà prépréserver une banane àà partir des ééchantillons de films àà base de chitosane commercial 

Conclusion : 
  • rendement de l'extraction : masse de poudre de part/masse de chitosane obtenue = ......../0.43 = .....% 
    rendement 
  • Nous avons pu montrer qu'il est possible de faire des films alimentaires àà partir de chitosane commercial et que le protocole qui utilise du glycéglycérol est celui qui nous a permis d'obtenir les meilleurs sultats. 
  • Nous avons aussi ussi àà extraire la chitine des chets de crevettes et àà la déacédéacétyler partiellement en chitosane. Cependant, il serait utile de recommencer l'extraction en utilisant une autre technique que la centrifugation pour les rinçrinçages et partir d'une masse de chets beaucoup plus importante pour que l'impact des pertes de masses lors des rinçrinçages soit gligable. De plus, l'éétape de déacédéacétylation est la plus cruciale et sensible aux conditions expéexpérimentales. Il s'agit de l'éétape la moins détaillédétaillée des publications que nous avons trouvétrouvées. Il pourrait êêtre pertinent de tester de nouvelles conditions de déacédéacétylation en jouant sur la concentration en NaOH et/ou la tempétempérature dans le but de mieux déacétylédéacétylé le chitosane obtenu et ussir àà former un film.

RéféRéférences :

  1. CazóCazón, P., Morales-nchez, E., VeláVelázquez, G., & zquez, M. (2022).
    Measurement of the water vapor permeability of chitosan films: a laboratory experiment on food
    packaging materials. Journal of Chemical Education, 99(6), 2403–2403–2408.
    https://doi.org/10.1021/acs.jchemed.2c00449
  2. Aldila, H., Asmar, Fabiani, V. A., Dalimunthe, D. Y., & Irwanto, R. (2020). The effect of
    deproteinization temperature and NaOH concentration on deacetylation step in optimizing extraction
    of chitosan from shrimp shells waste. IOP Conference Series, 599(1), 012003.
    https://doi.org/10.1088/1755-1315/599/1/012003
  3. Siripatrawan, U., Vitchayakitti, W. (2016). Improving functional properties of chitosan films as active food packaging by incorporating with propolis, Food
    Hydrocolloids 61 (695-702) https://doi.org/10.1016/j.foodhyd.2016.06.001