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Soulaimane ZARIOUH


18/10/23 : Cours 

  • Découverte d'OpenSCAD et d'IdeaMaker
  • Opérations simples sur OpenSCAD

27/10/23: 

  •  Devoirs : Imprimer en 3D un objet original conçu avec OpenSCAD, impossible à construire sans l’impression 3D.
 

Objet : Sphère emprisonnée dans une cage 

OpenScad

// Taille du cube
T = 10; 
// Épaisseur des arêtes
E = 1;
// Longueur du pavé
L = T + 2;  
// Diamètre de la sphère
D = T;

difference() {
    // Cube principal
    cube(T, center=true);

    // Soustraction des pavés pour chaque axe
    
    // Axe X
    translate([0, 0, 0])
    cube([L, T - 2 * E, T - 2 * E], center=true);
    
    // Axe Y
    translate([0, 0, 0])
    cube([T - 2 * E, L, T - 2 * E], center=true);
    
    // Axe Z
    translate([0, 0, 0])
    cube([T - 2 * E, T - 2 * E, L], center=true);
}

// Sphère
sphere(r=D/2, $fn=100);


image.pngimage.png


La sphère étant trop simplifiée, j'ai trouvé la commande $fn pour améliorer le lissage de celle-ci.

 

IdeaMaker

image.png

image.png

Paramètres de l'impression: Modèle d'imprimante utilisé : RAISE3D E2. Type de filament: PLA de 1.75mm.

Profil d'impression sélectionné: qualité rapide.

Paramètres spécifiques

Hauteur de couche: 0,2500 mm. Densité de remplissage: 10%.

Poids de l'objet imprimé: 8.6

Coût théorique de l'impression: 0.21 S

Temps d'impression prévu initialement : 54 min. Temps d'impression réel: 47 min

image.pngimage.png

Le bas de la sphère est mal fini, plus de support permettrait de surement une meilleure finition.

16/11/23 : 

Titre du Projet : Impression 3D d'un Textile Type "NASA Fabric" en PLA

Objectif du Projet : Créer un objet complexe inspiré du tissu développé par la NASA, composé d'unités hexagonales interconnectées. Ce design devait permettre un certain degré de liberté de mouvement dans une direction, tout en restant rigide dans l'autre.

Première Tentative :

  • Paramètres d'Impression : Mode ultra-rapide, utilisation d'un radeau et de supports partout.
  • Problèmes Rencontrés :
    • Fusion de l'objet avec le radeau, dû à la finesse de la base de l'objet.
    • Difficulté d'enlever les supports, surtout dans les mailles fines.
    • Utilisation d'un cutter à ultrasons pour essayer de redéfinir les hexagones, mais manque de précision et difficulté d'enlever suffisamment de matière.

Deuxième Tentative :

  • Changements Apportés :
    • Suppression du radeau.
    • Utilisation d'un support soluble sur l'extrudeuse de droite, PLA multicouleur sur l'extrudeuse de gauche.image.png
    • Réglage de la qualité d'impression sur "hyper"ultra".
  • Durée d'Impression : 89 heures.
  • Problème : En modifiant la qualité d'impression à "Bonne qualité", les paramètres précédents ont été réinitialisés sans que je m'en rende compte.
  • Résultats :
    • Réapparition du radeau.
    • Seuls les supports extérieurs ont été imprimés, pas à l'intérieur.
    • Supports imprimés en PLA, pas en soluble.
    • La transition de couleur n'est pas perceptible en raison de l'utilisation limitée de filament.

image.pngimage.png

 

 

Réflexions et Perspectives : Cette expérience m'a appris l'importance de vérifier attentivement les paramètres d'impression, surtout après des modifications. La prochainequalité étaped'impression seralaisse deaussi reconfigurerà lesdésirer; paramètresune avecbuse précision,d'impression enplus évitantfine et un temps d'impression plus long pourrait permettre d'améliorer le rendu. La structure complex rend surement l'utilisation d'undu radeaufour et en assurant que les supports solubles soient correctement appliqués. La gestion de la transition des couleurs nécessitera également une attention particulière pour obtenir l'effet désirécompliqué.

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