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Projet Prototypage Impression 3D - Justine LANNI, Jacqueline YOGENDRAN, Qiancheng JIANG

Contexte

Dans le cadre de la dĂ©couverte de l'impression 3D, nous avons dĂ©cidĂ© de rĂ©aliser une tirelire chat. 

Objectifs

L'objectif est de se familiarisant Ă  l'impression 3D.

Matériel

  • Le site internet Tinkercad pour la rĂ©alisation de la modĂ©lisation 3D
  • Le logiciel Prusa Slicer pour le paramĂ©trage de diffĂ©rentes donnĂ©es liĂ©es au modèle 3D avant son lancement en impression 3D
  • Une clĂ© USB
  • Une imprimante 3D ( = nom imprimante ) 
  • Du fil blanc PLA  x mm. 

Les Ă©tapes de conception 

1. La modĂ©lisation 3D 

Pour commencer, nous nous sommes rendues sur Tinkercad pour la crĂ©ation de nos figurines. Pour ceci, nous avons exploitĂ© l'onglet "formes simples" comprenant des formes gĂ©omĂ©triques variĂ©es que nous avons modifiĂ©es Ă  notre guise via les paramètres correspondants Ă  chacune d'elles. 

Si vous souhaitez dessiner une forme en particulier que vous ne parvenez pas à obtenir via les formes proposées, vous pouvez cliquer sur "Scribble" (voir screen ci-dessous) que vous pouvez modifier par la suite. Nous avons utilisé cette commande pour concevoir les cornillons, les oreilles de la girafe et la bouche du panda.

image.png

Lorsque vous souhaitez assembler des éléments entre eux, il vous faudra les sélectionner avant de les regrouper à l'aide de la commande correspondante (voir screen ci-dessous). Nous avons exploité cette commande pour assembler les différentes parties du corps de chaque animal pour n'en faire qu'une pièce.

image.png

Voici les résultats obtenus pour chacune de nos figurines (insérer screen des figurines) :

- Travail de Qiancheng :

Mon projet était différent. J'ai conçu une modélisation d'une voiture de type Cybertruck, Au début, je voulais fabriquer des pièces démontables qui seraient ensuite assemblées pour former une voiture roulante, mais j'ai finalement pensé qu'il serait préférable de réaliser un modèle fixe pour des raisons de temps

  1. Idéation et modélisation :

    • J'ai commencĂ© par analyser les proportions gĂ©nĂ©rales du vĂ©hicule afin d'avoir une structure fidèle Ă  l'original.

    • J'ai utilisĂ© Tinkercad pour modĂ©liser le corps du vĂ©hicule en combinant plusieurs formes gĂ©omĂ©triques simples comme des rectangles et des trapèzes.

    • Les roues ont Ă©tĂ© conçues sĂ©parĂ©ment avec des dĂ©tails pour imiter les jantes.

    • J'ai ensuite ajustĂ© les diffĂ©rentes parties du modèle pour m'assurer qu'elles s'emboĂ®tent bien après l'impression.

Voici les différentes étapes de la modélisation :

Image 1 : Modélisation 3D du Cybertruck dans Tinkercad

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Image 2 : Vue de dessus et de dessous du modèle 3D

CleanShot 2025-03-06 at 22.04.59@2x.pngCleanShot 2025-03-06 at 22.05.19@2x.png

 

2. Exportation des modèles 3D dans Prusa Slicer

Une fois que nous avons terminé de modéliser nos figurines, nous les avons exportées sous forme de fichiers .STLqui s'enregistrent automatiquement dans nos Téléchargements. Lorsque nous cliquons sur le fichier .STL, la figurine correspondante s'ouvre directement dans Prusa Slicing.

Si vous souhaitez rĂ©unir plusieurs modĂ©lisations sur le mĂŞme logiciel Prusa Slicing, de telle sorte Ă  ce qu'elles soient imprimĂ©es en mĂŞme temps et avec la mĂŞme imprimante 3D, il vous faudra importer les autres modèles une fois que vous avez rĂ©uni les fichiers .STL correspondants sur le mĂŞme ordinateur. 

Il est, cependant, beaucoup plus prudent d'effectuer les modifications et prĂ©parer les diffĂ©rents paramètres nĂ©cessaires Ă  l'optimisation de l'impression 3D sur un ordinateur du FabLab qui propose plus de paramètres et facilite la connexion aux imprimantes 3D. Pour cela, exportez vos modèles (en une fois), en format .gcode après avoir fermĂ© l'aperçu et enregistrez le fichier sur une clĂ© USB. Grâce Ă  la clĂ© USB, vous pouvez charger le fichier .gcode sur l'ordinateur et le logiciel Prusa Slicing du FabLab en l'important directement (si le logiciel est dĂ©jĂ  ouvert).

Dans les paramètres, veillez Ă  bien sĂ©lectionner le nom de l'imprimante que vous avez choisie pour l'opĂ©ration et vĂ©rifier le matĂ©riau que cette dernière va manipuler. Dans notre cas, c'Ă©tait du PLA 1.75mm. A MODIFIER 

Pour le reste des paramètres, n'hĂ©sitez pas Ă  les modifier et tester par vous-mĂŞmes. Vous pourrez vous rendre compte du rendu grâce Ă  la commande "Aperçu". Demandez de l'aide Ă  un professionnel du FabLab si vous avez des doutes sur certains paramètres (couche, remplissage, support, aide Ă  l'adhĂ©rence, etc...).

 

- Travail de Qiancheng :

Une fois les modĂ©lisations terminĂ©es, nous avons exportĂ© nos fichiers en format .STL et les avons ouverts dans Prusa Slicer pour les paramĂ©trer avant impression.

Paramétrage pour le Cybertruck :

  • MatĂ©riau : PLA 1.75mm

  • DensitĂ© de remplissage : 15%

  • Support : Seulement pour les gĂ©nĂ©rateurs de supports

  • AdhĂ©rence plateau : Bordure activĂ©e

  • Épaisseur de couche : 0.25 mm (profil STRUCTURAL modifiĂ©)

Image 4 : Préparation du modèle dans Prusa Slicer

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3. Lancement de l'impression 3D

Une fois les paramètres vérifiés et réglés selon vos besoins, appuyez sur "Slice" et téléchargez vers l'imprimante sélectionnée. Rapprochez-vous de l'imprimante et cherchez votre modélisation sur le petit écran si l'impression ne se lance pas directement. Appuyez sur "Print" si tout vous convient.

Remarque : Si vous lancez plusieurs modèles en même temps, n'hésitez pas à bien les espacer entre eux pour éviter qu'ils se retrouvent collés et vérifiez les dimensions.

Certaines impressions peuvent prendre plusieurs heures (selon ce qu'affiche Prusa Slicer). Pour celles qui sont lancĂ©es en fin de journĂ©es, elles seront mises de cĂ´tĂ© par l'Ă©quipe pour que vous puissiez les rĂ©cupĂ©rer plus tard.

Contexte

Dans le cadre de la dĂ©couverte de l'impression 3D, nous avons dĂ©cidĂ© de rĂ©aliser une tirelire chat. 

Objectifs

L'objectif est de se familiarisant Ă  l'impression 3D.

Matériel

  • Le site internet Tinkercad pour la rĂ©alisation de la modĂ©lisation 3D
  • Le logiciel Prusa Slicer pour le paramĂ©trage de diffĂ©rentes donnĂ©es liĂ©es au modèle 3D avant son lancement en impression 3D
  • Une clĂ© USB
  • Une imprimante 3D ( = nom imprimante ) 
  • Du fil blanc PLA  x mm. 

Les Ă©tapes de conception 

1. La modĂ©lisation 3D 

Pour commencer, nous nous sommes rendues sur Tinkercad pour la crĂ©ation de nos figurines. Pour ceci, nous avons exploitĂ© l'onglet "formes simples" comprenant des formes gĂ©omĂ©triques variĂ©es que nous avons modifiĂ©es Ă  notre guise via les paramètres correspondants Ă  chacune d'elles. 

Si vous souhaitez dessiner une forme en particulier que vous ne parvenez pas à obtenir via les formes proposées, vous pouvez cliquer sur "Scribble" (voir screen ci-dessous) que vous pouvez modifier par la suite. Nous avons utilisé cette commande pour concevoir les cornillons, les oreilles de la girafe et la bouche du panda.

image.png

Lorsque vous souhaitez assembler des éléments entre eux, il vous faudra les sélectionner avant de les regrouper à l'aide de la commande correspondante (voir screen ci-dessous). Nous avons exploité cette commande pour assembler les différentes parties du corps de chaque animal pour n'en faire qu'une pièce.

image.png

Voici les résultats obtenus pour chacune de nos figurines (insérer screen des figurines) :

- Travail de Qiancheng :

Mon projet était différent. J'ai conçu une modélisation d'une voiture de type Cybertruck, Au début, je voulais fabriquer des pièces démontables qui seraient ensuite assemblées pour former une voiture roulante, mais j'ai finalement pensé qu'il serait préférable de réaliser un modèle fixe pour des raisons de temps

  1. Idéation et modélisation :

    • J'ai commencĂ© par analyser les proportions gĂ©nĂ©rales du vĂ©hicule afin d'avoir une structure fidèle Ă  l'original.

    • J'ai utilisĂ© Tinkercad pour modĂ©liser le corps du vĂ©hicule en combinant plusieurs formes gĂ©omĂ©triques simples comme des rectangles et des trapèzes.

    • Les roues ont Ă©tĂ© conçues sĂ©parĂ©ment avec des dĂ©tails pour imiter les jantes.

    • J'ai ensuite ajustĂ© les diffĂ©rentes parties du modèle pour m'assurer qu'elles s'emboĂ®tent bien après l'impression.

Voici les différentes étapes de la modélisation :

Image 1 : Modélisation 3D du Cybertruck dans Tinkercad

CleanShot 2025-03-06 at 22.03.22@2x.png

Image 2 : Vue de dessus et de dessous du modèle 3D

CleanShot 2025-03-06 at 22.04.59@2x.pngCleanShot 2025-03-06 at 22.05.19@2x.png

 

2. Exportation des modèles 3D dans Prusa Slicer

Une fois que nous avons terminĂ© de modĂ©liser nos figurines, nous les avons exportĂ©es sous forme de fichiers .STLqui s'enregistrent automatiquement dans nos TĂ©lĂ©chargements. Lorsque nous cliquons sur le fichier .STL, la figurine correspondante s'ouvre directement dans Prusa Slicing.

Si vous souhaitez rĂ©unir plusieurs modĂ©lisations sur le mĂŞme logiciel Prusa Slicing, de telle sorte Ă  ce qu'elles soient imprimĂ©es en mĂŞme temps et avec la mĂŞme imprimante 3D, il vous faudra importer les autres modèles une fois que vous avez rĂ©uni les fichiers .STL correspondants sur le mĂŞme ordinateur. 

Il est, cependant, beaucoup plus prudent d'effectuer les modifications et prĂ©parer les diffĂ©rents paramètres nĂ©cessaires Ă  l'optimisation de l'impression 3D sur un ordinateur du FabLab qui propose plus de paramètres et facilite la connexion aux imprimantes 3D. Pour cela, exportez vos modèles (en une fois), en format .gcode après avoir fermĂ© l'aperçu et enregistrez le fichier sur une clĂ© USB. Grâce Ă  la clĂ© USB, vous pouvez charger le fichier .gcode sur l'ordinateur et le logiciel Prusa Slicing du FabLab en l'important directement (si le logiciel est dĂ©jĂ  ouvert).

Dans les paramètres, veillez Ă  bien sĂ©lectionner le nom de l'imprimante que vous avez choisie pour l'opĂ©ration et vĂ©rifier le matĂ©riau que cette dernière va manipuler. Dans notre cas, c'Ă©tait du PLA 1.75mm. A MODIFIER 

Pour le reste des paramètres, n'hĂ©sitez pas Ă  les modifier et tester par vous-mĂŞmes. Vous pourrez vous rendre compte du rendu grâce Ă  la commande "Aperçu". Demandez de l'aide Ă  un professionnel du FabLab si vous avez des doutes sur certains paramètres (couche, remplissage, support, aide Ă  l'adhĂ©rence, etc...).

 

- Travail de Qiancheng :

  • Une fois les paramètres vĂ©rifiĂ©s, nous avons exportĂ© nos fichiers en format .gcode et les avons transfĂ©rĂ©s sur une clĂ© USB.

  • Nous avons ensuite chargĂ© ces fichiers sur l'imprimante 3D et lancĂ© l'impression.

  • Le modèle de voiture a mis environ 3h en mode normal pour s'imprimer.

4. Résultats de l'impression 3D

Insérer images !!

 

 

- Travail de Qiancheng :

 

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Les difficultés rencontrées

  1. Difficultés de conception

Il s'est avéré parfois difficile de réaliser la conception des objets sur Tinkercad. La réalisation d'un simple détail peut se révéler parfois très chronophage pour obtenir exactement ce que nous voulons.

 

- Travail de Qiancheng :

1. Difficultés de conception
  • Lors de la modĂ©lisation 3D dans Tinkercad, crĂ©er des formes complexes Ă©tait assez fastidieux.

  • L'utilisation des outils "regrouper" et "soustraction" nĂ©cessitait d'anticiper la vision en 3D pour imaginer comment les Ă©lĂ©ments allaient s'assembler.

2. Difficultés d'impression
  • La gestion des supports Ă©tait dĂ©licate, surtout pour les parties internes de la voiture.

  • Après l'impression, le nettoyage des supports s'est avĂ©rĂ© particulièrement difficile, notamment Ă  l'intĂ©rieur du vĂ©hicule oĂą l'accès Ă©tait limitĂ©.

  • Une solution possible serait d'imprimer certaines pièces sĂ©parĂ©ment, puis de les assembler après coup pour Ă©viter les difficultĂ©s de nettoyage.