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Projet Prototypage Impression 3D - Justine LANNI, Jacqueline YOGENDRAN, Qiancheng JIANG

Contexte

Dans le cadre de la découverte de l'impression 3D, nous avons décidé de réaliser une tirelire chat. 

Objectifs

L'objectif est de se familiariser Ă  l'impression 3D.

Matériel

  • Le site internet Tinkercad pour la rĂ©alisation de la modĂ©lisation 3D
  • Le logiciel Prusa Slicer pour le paramĂ©trage de diffĂ©rentes donnĂ©es liĂ©es au modèle 3D avant son lancement en impression 3D
  • Une clĂ© USB
  • Une imprimante 3D ( = nom imprimante ) 
  • Du fil blanc PLA  x mm. 

Les étapes de conception 

1. La modélisation 3D 

Pour commencer, nous nous sommes rendues sur Tinkercad pour la création de nos figurines. Pour ceci, nous avons exploité l'onglet "formes simples" comprenant des formes géométriques variées que nous avons modifiées à notre guise via les paramètres correspondants à chacune d'elles. 

Si vous souhaitez dessiner une forme en particulier que vous ne parvenez pas à obtenir via les formes proposées, vous pouvez cliquer sur "Scribble" (voir screen ci-dessous) que vous pouvez modifier par la suite. Nous avons utilisé cette commande pour concevoir les cornillons, les oreilles de la girafe et la bouche du panda.

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Lorsque vous souhaitez assembler des éléments entre eux, il vous faudra les sélectionner avant de les regrouper à l'aide de la commande correspondante (voir screen ci-dessous). Nous avons exploité cette commande pour assembler les différentes parties du corps de chaque animal pour n'en faire qu'une pièce.

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Voici les résultats obtenus pour notre chat (insérer les images ) :

- Travail de Qiancheng :

Mon projet était différent. J'ai conçu une modélisation d'une voiture de type Cybertruck, Au début, je voulais fabriquer des pièces démontables qui seraient ensuite assemblées pour former une voiture roulante, mais j'ai finalement pensé qu'il serait préférable de réaliser un modèle fixe pour des raisons de temps

  1. Idéation et modélisation :

    • J'ai commencĂ© par analyser les proportions gĂ©nĂ©rales du vĂ©hicule afin d'avoir une structure fidèle Ă  l'original.

    • J'ai utilisĂ© Tinkercad pour modĂ©liser le corps du vĂ©hicule en combinant plusieurs formes gĂ©omĂ©triques simples comme des rectangles et des trapèzes.

    • Les roues ont Ă©tĂ© conçues sĂ©parĂ©ment avec des dĂ©tails pour imiter les jantes.

    • J'ai ensuite ajustĂ© les diffĂ©rentes parties du modèle pour m'assurer qu'elles s'emboĂ®tent bien après l'impression.

Voici les différentes étapes de la modélisation :

Image 1 : Modélisation 3D du Cybertruck dans Tinkercad

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Image 2 : Vue de dessus et de dessous du modèle 3D

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2. Exportation des modèles 3D dans Prusa Slicer

Une fois que nous avons terminé de modéliser nos figurines, nous les avons exportées sous forme de fichiers .STLqui s'enregistrent automatiquement dans nos Téléchargements. Lorsque nous cliquons sur le fichier .STL, la figurine correspondante s'ouvre directement dans Prusa Slicing.

Si vous souhaitez réunir plusieurs modélisations sur le même logiciel Prusa Slicing, de telle sorte à ce qu'elles soient imprimées en même temps et avec la même imprimante 3D, il vous faudra importer les autres modèles une fois que vous avez réuni les fichiers .STL correspondants sur le même ordinateur. 

Il est, cependant, beaucoup plus prudent d'effectuer les modifications et préparer les différents paramètres nécessaires à l'optimisation de l'impression 3D sur un ordinateur du FabLab qui propose plus de paramètres et facilite la connexion aux imprimantes 3D. Pour cela, exportez vos modèles (en une fois), en format .gcode après avoir fermé l'aperçu et enregistrez le fichier sur une clé USB. Grâce à la clé USB, vous pouvez charger le fichier .gcode sur l'ordinateur et le logiciel Prusa Slicing du FabLab en l'important directement (si le logiciel est déjà ouvert).

Dans les paramètres, veillez à bien sélectionner le nom de l'imprimante que vous avez choisie pour l'opération et vérifier le matériau que cette dernière va manipuler. Dans notre cas, c'était du PLA 1.75mm. A MODIFIER 

Pour le reste des paramètres, n'hésitez pas à les modifier et tester par vous-mêmes. Vous pourrez vous rendre compte du rendu grâce à la commande "Aperçu". Demandez de l'aide à un professionnel du FabLab si vous avez des doutes sur certains paramètres (couche, remplissage, support, aide à l'adhérence, etc...).

- Travail de Qiancheng :

Une fois les modélisations terminées, nous avons exporté nos fichiers en format .STL et les avons ouverts dans Prusa Slicer pour les paramétrer avant impression.

Paramétrage pour le Cybertruck :

  • MatĂ©riau : PLA 1.75mm

  • DensitĂ© de remplissage : 15%

  • Support : Seulement pour les gĂ©nĂ©rateurs de supports

  • AdhĂ©rence plateau : Bordure activĂ©e

  • Épaisseur de couche : 0.25 mm (profil STRUCTURAL modifiĂ©)

Image 4 : Préparation du modèle dans Prusa Slicer

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3. Lancement de l'impression 3D

Une fois les paramètres vérifiés et réglés selon vos besoins, appuyez sur "Slice" et téléchargez vers l'imprimante sélectionnée. Rapprochez-vous de l'imprimante et cherchez votre modélisation sur le petit écran si l'impression ne se lance pas directement. Appuyez sur "Print" si tout vous convient.

Remarque : Si vous lancez plusieurs modèles en même temps, n'hésitez pas à bien les espacer entre eux pour éviter qu'ils se retrouvent collés et vérifiez les dimensions.

Certaines impressions peuvent prendre plusieurs heures (selon ce qu'affiche Prusa Slicer). Pour celles qui sont lancées en fin de journées, elles seront mises de côté par l'équipe pour que vous puissiez les récupérer plus tard.

Contexte

Dans le cadre de la découverte de l'impression 3D, nous avons décidé de réaliser une tirelire chat. 

Objectifs

L'objectif est de se familiarisant Ă  l'impression 3D.

Matériel

  • Le site internet Tinkercad pour la rĂ©alisation de la modĂ©lisation 3D
  • Le logiciel Prusa Slicer pour le paramĂ©trage de diffĂ©rentes donnĂ©es liĂ©es au modèle 3D avant son lancement en impression 3D
  • Une clĂ© USB
  • Une imprimante 3D ( = nom imprimante ) 
  • Du fil blanc PLA  x mm. 

Les étapes de conception 

1. La modélisation 3D 

Pour commencer, nous nous sommes rendues sur Tinkercad pour la création de nos figurines. Pour ceci, nous avons exploité l'onglet "formes simples" comprenant des formes géométriques variées que nous avons modifiées à notre guise via les paramètres correspondants à chacune d'elles. 

Si vous souhaitez dessiner une forme en particulier que vous ne parvenez pas à obtenir via les formes proposées, vous pouvez cliquer sur "Scribble" (voir screen ci-dessous) que vous pouvez modifier par la suite. Nous avons utilisé cette commande pour concevoir les cornillons, les oreilles de la girafe et la bouche du panda.

image.png

Lorsque vous souhaitez assembler des éléments entre eux, il vous faudra les sélectionner avant de les regrouper à l'aide de la commande correspondante (voir screen ci-dessous). Nous avons exploité cette commande pour assembler les différentes parties du corps de chaque animal pour n'en faire qu'une pièce.

image.png

Voici les résultats obtenus pour chacune de nos figurines (insérer screen des figurines) :

- Travail de Qiancheng :

Mon projet était différent. J'ai conçu une modélisation d'une voiture de type Cybertruck, Au début, je voulais fabriquer des pièces démontables qui seraient ensuite assemblées pour former une voiture roulante, mais j'ai finalement pensé qu'il serait préférable de réaliser un modèle fixe pour des raisons de temps

  1. Idéation et modélisation :

    • J'ai commencĂ© par analyser les proportions gĂ©nĂ©rales du vĂ©hicule afin d'avoir une structure fidèle Ă  l'original.

    • J'ai utilisĂ© Tinkercad pour modĂ©liser le corps du vĂ©hicule en combinant plusieurs formes gĂ©omĂ©triques simples comme des rectangles et des trapèzes.

    • Les roues ont Ă©tĂ© conçues sĂ©parĂ©ment avec des dĂ©tails pour imiter les jantes.

    • J'ai ensuite ajustĂ© les diffĂ©rentes parties du modèle pour m'assurer qu'elles s'emboĂ®tent bien après l'impression.

Voici les différentes étapes de la modélisation :

Image 1 : Modélisation 3D du Cybertruck dans Tinkercad

CleanShot 2025-03-06 at 22.03.22@2x.png

Image 2 : Vue de dessus et de dessous du modèle 3D

CleanShot 2025-03-06 at 22.04.59@2x.pngCleanShot 2025-03-06 at 22.05.19@2x.png

2. Exportation des modèles 3D dans Prusa Slicer

Une fois que nous avons terminé de modéliser nos figurines, nous les avons exportées sous forme de fichiers .STLqui s'enregistrent automatiquement dans nos Téléchargements. Lorsque nous cliquons sur le fichier .STL, la figurine correspondante s'ouvre directement dans Prusa Slicing.

Si vous souhaitez réunir plusieurs modélisations sur le même logiciel Prusa Slicing, de telle sorte à ce qu'elles soient imprimées en même temps et avec la même imprimante 3D, il vous faudra importer les autres modèles une fois que vous avez réuni les fichiers .STL correspondants sur le même ordinateur. 

Il est, cependant, beaucoup plus prudent d'effectuer les modifications et préparer les différents paramètres nécessaires à l'optimisation de l'impression 3D sur un ordinateur du FabLab qui propose plus de paramètres et facilite la connexion aux imprimantes 3D. Pour cela, exportez vos modèles (en une fois), en format .gcode après avoir fermé l'aperçu et enregistrez le fichier sur une clé USB. Grâce à la clé USB, vous pouvez charger le fichier .gcode sur l'ordinateur et le logiciel Prusa Slicing du FabLab en l'important directement (si le logiciel est déjà ouvert).

Dans les paramètres, veillez à bien sélectionner le nom de l'imprimante que vous avez choisie pour l'opération et vérifier le matériau que cette dernière va manipuler. Dans notre cas, c'était du PLA 1.75mm. A MODIFIER 

Pour le reste des paramètres, n'hésitez pas à les modifier et tester par vous-mêmes. Vous pourrez vous rendre compte du rendu grâce à la commande "Aperçu". Demandez de l'aide à un professionnel du FabLab si vous avez des doutes sur certains paramètres (couche, remplissage, support, aide à l'adhérence, etc...).

- Travail de Qiancheng :

  • Une fois les paramètres vĂ©rifiĂ©s, nous avons exportĂ© nos fichiers en format .gcode et les avons transfĂ©rĂ©s sur une clĂ© USB.

  • Nous avons ensuite chargĂ© ces fichiers sur l'imprimante 3D et lancĂ© l'impression.

  • Le modèle de voiture a mis environ 3h en mode normal pour s'imprimer.

4. Résultats de l'impression 3D

Insérer images !!

- Travail de Qiancheng :

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Les difficultés rencontrées

  1. Difficultés de conception

Il s'est avéré parfois difficile de réaliser la conception des objets sur Tinkercad. La réalisation d'un simple détail peut se révéler parfois très chronophage pour obtenir exactement ce que nous voulons.

- Travail de Qiancheng :

1. Difficultés de conception
  • Lors de la modĂ©lisation 3D dans Tinkercad, crĂ©er des formes complexes Ă©tait assez fastidieux.

  • L'utilisation des outils "regrouper" et "soustraction" nĂ©cessitait d'anticiper la vision en 3D pour imaginer comment les Ă©lĂ©ments allaient s'assembler.

2. Difficultés d'impression
  • La gestion des supports Ă©tait dĂ©licate, surtout pour les parties internes de la voiture.

  • Après l'impression, le nettoyage des supports s'est avĂ©rĂ© particulièrement difficile, notamment Ă  l'intĂ©rieur du vĂ©hicule oĂą l'accès Ă©tait limitĂ©.

  • Une solution possible serait d'imprimer certaines pièces sĂ©parĂ©ment, puis de les assembler après coup pour Ă©viter les difficultĂ©s de nettoyage.