Mini Projet - Joint d'Oldham
1. Contexte
Dans le cadre de l'UE xxx nous devons réaliser un Mini-Projet à thématique libre, utilisant au moins 2 des 4 méthodes de fabrication étudiés pendant les enseignement.: L'impression 3D, la découpe laser, la découpe jet d'eau et le fraisage.
Nous avons décidé de réaliser un joint d'Oldham combinant le fraisage pour fabriquer le joint en lui même, l'impression 3D pour la manivelle et la découpe laser pour les support a des fins de démonstration.
2. Joint d'Oldham
Fonctionnement
Le joint d'Oldham est un mécanisme de couplage, son bût et de relier 2 arbres rotatifs, en d'autre terme on transfert la rotation d'un arbre vers un autre. La particularité du joint d'Oldham est qu'il permet un accouplement entre deux arbres quasi coaxiaux.
(Images et animation récupérés sur le site suivant : https://turgotlimoges.scenari-community.org/STI2D/Ressources%20STI2D/TP_WORKS%C2%A0/res/06_transm_transfo_mvt.eWeb/export/visu156.html)
On peut remarquer sur l'animation de droite que nos 2 arbres ne sont pas coaxiaux et que le joint d'Oldham avec son mécanisme reliant 2 liaisons glissières, permet de transférer la rotation du premier arbres vers le second tant que la distance entre les axes est petite. Ce système de couplage est notamment utilisé dans les cadres industriels ou il bien plus pertinent de corriger les erreurs d
Conception
Nous avons tout d'abord commencé par concevoir un modèle 3D de la pièce mécanique afin de s'assurer de son bon fonctionnement avec le design que l'on avait en tête. L'assemblage se composera des 2 pièces et du support ci-dessous.
L'un des avantages de la fraiseuse pour réaliser ce joint est qu'il n'était pas nécessaire de réaliser un modèle 3D entier de la pièce mais uniquement les motifs à creuser dans le bois et connaître les profondeurs de creusage. Ainsi, les fichiers DXF oldham_centre.DXF, oldham_extremite.DXF trouvables en PJ de cette page sont relativement rudimentaires. En effet, la première pièce permet à la fois de faire les 2 plateaux et la noix et la seconde permet de faire les parties à supporter par les supports.
Nous avons utilisé du contre-plaqué 30mm et les mesures de creusages suivantes :
| Pièce | Plateau Droite | Plateau Gauche | Noix (partie 1) | Noix (partie 2) | Extrémité Droite | Extrémité Gauche |
| Profondeur languette (en mm) |
15 |
15 | -15 | -15 | -15 | -15 |
Ici, une profondeur négative signifie juste qu'on a creusé autour de la forme (languette ou pilier) pour la faire ressortir par rapport au reste.
Les photos de gauche ci-dessus montrent les plateaux vissés aux pièces de supports. Sur la 3ème photo il s'agit de la pièce qui permettra d'enfoncer la poignée pour faire tourner le tout (il sera à terme collé à l'emplacement dédié). Enfin, sur la photo de droite, nous pouvons voir les 2 parties de la noix vissées de sorte à ce que les languettes soient perpendiculaires entre elles.
3. La Manivelle
La manivelle comme pour le joint d'oldham à été conçu sur Solid Works, cependant il a été imprimer en 3D.
