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20 total results found
Présentation du projet
Informations Tom LACOMA (tom.lacoma@sorbonne-universite.fr) Doctorant (IPCM - équipe ChemBio) Date de début : 11/11/2024 - Date de fin estimée : 30/12/2024 Contexte Au détour d'un confinement, je me suis lancé dans la réalisation d'une basse électriqu...
Bill of Materials
Bois (B) Nom de l'élément Description, dimensions Lien Quantité Notes B1 - Corps 530*360*45 Tilleul d'europe https://www.madinter.com/fr/corps-en-tilleul-d-europe-guitare-electrique-pour-finitions-solides-collee-sec.html 1 B2 - T...
Liste des outils et préparation de l'espace de travail
Pour la mise en forme du manche : ciseau à bois, rabot manuel (outils à main, à affuter !), perceuse à colonne, scie à onglet, scie à chantourner Collage de la tête de manche : colle à bois générique, outils à main, serre-joints
Étape 1 : mise en forme du manche
La pièce de bois (B3) est découpe à environ 14° (et pas 15 comme sur le schéma) au niveau de la tête de manche à la scie à main pour réaliser le collage de celle-ci ultérieurement. Les deux découpes sont travaillées à la fraiseuse CNC (Shopbot, fraise 8mm, 1...
Étape 2 : ....
Étape 3 : ...
Journal de bord
Avancée chronologique du projet, difficultés rencontrées, modifications et adaptations 03/04/2022 Duis tincidunt mattis sollicitudin. Aenean posuere sapien a metus consectetur, ut blandit tellus finibus. Vivamus convallis tincidunt metus, ut fringilla eros g...
Galerie de photos
Etape 0 : conception
Corps et table d'harmonie : Je pars sur une basse hollow body de diapason assez court (~80cm, short scale). Le corps sera découpé d'une planche de tilleul et creusé afin de générer deux cavités de résonance, puis la table d'harmonie sera collée dessus après d...
Présentation du projet
Informations Référents : Tom Lacoma, Régina Maruchenko, Jérémy Forte, Valérie Marvaud Contact : tom.lacoma@sorbonne-université.fr Institution : Institut Parisien de Chimie Moléculaire Date de début : février 2025 - Date de fin estimée : décembre 2025 ...
Bill of Materials
Pour l'instant, essentiellement beaucoup de PLA à imprimer en 3D Nom de l'élément Description, dimensions Référence Lien Prix unitaire Quantité Notes
Liste des outils et préparation de l'espace de travail
L'intégralité du modèle sera imprimé en 3D en PLA blanc, assemblé à la main à l'aide de colle et de visserie puis peint a posteriori à la bombe.
Étape 1 : Modélisation
Des plans donnant les dimensions externes et internes d'un spectromètre RMN Brüker 400 MHz ont été utilisés afin d'obtenir les cotes pour réaliser un modèle à l'échelle 1:1 sur Fusion360. Des mesures prises sur un spectromètre hors d'usage ayant été découpé on...
Étape 2 : Prototype
Un premier prototype à petite échelle (facteur 0.3) est imprimé en une fois sur Prusa Mk4S en PLA (projet Prusa Slicer joint). Plateau d'impression du prototype (échelle 0.3) Paramètres d'impression (basé sur le preset 0.2mm Speed MK4 de Prusa Slicer) :- ...
Étape 3 : ...
Journal de bord
12/02/2025 Une première tentative d'impression est réalisée en PLA pour les pieds su spectromètre (scale 0.8), en utilisant les paramètres standards proposés par ideaMaker (préset rapide, PLA, buse à 205°C, lit à 40°C). Le filament ne semble pas avoir adhéré ...
Galerie de photos
Sources : STL pour impression
Cette page répertorie les pièces découpées à partir du modèle global et utilisées pour impression.
Fichiers sources : Modèles complets (Fusion360)
Contient les sources modélisées sous Fusion et ajustables au besoin ! La version scaled_down correspond à une échelle 1/15
Etape 1 : mise en forme du manche
upside_neck v7.stl : fichier utilisé pour fraiser la rainure pour la trussrod et les quatre trous de guidage (fraise 3.125mm 2 dents downcut, paramètres à préciser (bois dur, adapté à la fraise) full_neck_carved v5.stl : fichier utilisé pour le dos du manche ...