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Jacques YE

Séance 1 (16/12/2025) : Porte-clés Pikachu – Découverte de l’impression 3D

  • Objectif du projet

Ce premier projet avait pour but de découvrir le fonctionnement de l’impression 3D et de prendre en main le logiciel PrusaSlicer. IlJ’ai s’agissaitchoisi volontairementd’imprimer un objet simple pour me concentrer sur l’utilisation du slicer et le déroulement de l’impression d’un objet simple, sans modélisationme niperdre dans des réglages avancés.complexes ou la modélisation.

  • Description du projet

Le projet consiste en l’impression d’un porte-clés Pikachu, un objet simple réalisé à partir d’un fichier STL existant.
Ce choix permettaitm’a permis de seme concentrerfamiliariser suravec l’utilisationles étapes classiques : importation du slicerfichier, réglages de base, génération du G-code, et sur le déroulement général de l’impression.

  • Matériel utilisé
    • Imprimante 3D : Original Prusa MK4S HF0.4 nozzle
    • Filament : PLA jaune
  • Logiciels utilisés
    • Slicer : PrusaSlicer
  • Réglages d’impression

Les réglages utilisés sont des réglages standards, adaptés à un objet simple et à une première impression.

    • Matériau : PLA
    • Hauteur de couche : 0,215 mm SPEED
    • Remplissage : 1520 %
    • Température de la buse : 200 °C
    • Température du plateau : 60 °C
    • Vitesse d’impression : paramètres par défaut de PrusaSlicer
    • Supports : non
    • Adhérence au plateau : par défaut (brim ou skirt si nécessaire)
  • Étapes de réalisation
    1. Recherche et récupération d’un fichier STL de porte-clés Pikachu
    2. Importation du fichier STL dans PrusaSlicer
    3. Vérification et ajustement des réglages standards
    4. Génération du G-code
    5. Lancement de l’impression 3D
    6. Observation de la formation des couches et suivi du déroulement de l’impression et du résultat finalroulement.
  • Observations et anecdotes

    • La première couche a légèrement gondolé sur un coin, mais un petit brim a résolu le problème.

    • C’était fascinant de voir le filament se déposer couche par couche et de constater comment la forme se construisait sous mes yeux.

  • Résultat

L’impression s’est correctement déroulée et a permis d’obtenir un objet simple et fonctionnel.
Le rendu est conforme au modèle initial.

Capture d’écran 2026-01-09 113936.pngIMG_20260109_171117.jpg

  • Apprentissages
    • Découverte des réglages de base dans PrusaSlicer
    • Compréhension de l’impact des paramètres d’impression
    • Importance de choisir un objet simple pour débuter en impression 3D

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Séance 2 (09/01/2026) : Bracelet paramétrique – Modélisation avec OpenSCAD

  • Objectif du projet

Ce second projet avait pour objectif de découvrir la modélisation 3D par le code à l’aide du logiciel OpenSCAD.
Contrairement au premier projet, il s’agit ici d’un objet créé entièrement par programmation, puis exporté au format STL pour l’impression 3D.

  • Description du projet

Le projet consiste en la création d’un bracelet comportantcomporte un motif répétitif en forme de “V” répété régulièrement sur toute lasa longueur.
 L’utilisation d’OpenSCAD permet ded’ajuster créerrapidement unla objettaille, paramétrique, dont les dimensionsl’épaisseur et le nombre de motifs peuventen êtremodifiant facilementquelques modifiésparamètres dans le code.

  • Matériel utilisé
    • Imprimante 3D : Original Prusa MK4S HF0.4 nozzle
    • Filament : PLA 
  • Logiciels utilisés
    • Modélisation 3D : OpenSCAD
    • Slicer : PrusaSlicer
  • Principe de modélisation

Le bracelet est généré à l’aide :

    • Création d’un motif élémentaire en forme de V“V”.

    • d’une ré

      Répétition deautomatique cedu motif à l’aide de boucles for.

    • de paramè

      Paramètres ajustables (dimensions,pour dimensions et nombre de répétitions)motifs.

Cette approche permet de modifier rapidement le design sans redessiner l’objet.

  • Étapes de réalisation
    1. Écriture du code OpenSCAD pour définir la forme de base du bracelet
    2. Création du motif en V
    3. Répétition du motif par programmation
    4. Ajustement des paramètres (taille, épaisseur, nombre de motifs)
    5. Génération et visualisation du modèle 3D dans OpenSCAD
    6. Export du modèle final au format STL
    7. Import du STL dans PrusaSlicer pour préparation à l’impression
  • Réglages d’impression
    • Matériau : PLA
    • Hauteur de couche : 0,15 mm STRUCTURAL
    • Remplissage : 2515 %
    • Température buse : 205 °C
    • Température plateau : 60 °C
    • Supports : non
      • (si
    la
    • géométrie

Observations et anecdotes

  • La répétition du motif est régulière et le permet)bracelet garde une légère souplesse, parfait pour être porté.

  • Voir un objet que j’ai entièrement conçu sortir de l’imprimante a été très motivant.

    • Résultat

    Le projet aboutit à un bracelet imprimable, entièrement conçu par code.
    Le motif répétitifbracelet est régulierconfortable, léger et leesthétiquement modèleréussi. est facilement modifiable grâGrâce à sonau caractère paramétrique.trique, il sera facile de modifier le design ou d’en créer d’autres variantes rapidement.

    • Apprentissages

      • Découverte de la modélisation 3D par programmation avec OpenSCAD.

      • Utilisation d’OpenSCAD pour créer des formes répétitives

      • Compréhension du flux : code → modèle 3D → STL → impressionslicer → impression.

      • Importance du choix des paramètres pour obtenir un objet fonctionnel et agréable à utiliser.

      • Intérêt des objets paramétriques pour l’impressiongagner 3Ddu temps et tester différentes variantes.

    • Fichiers
      • Fichier OpenSCAD (.scad) : (à ajouter)
      • Fichier STL : (à ajouter)

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