Shreelakshmi VEDANAYAGAME

shreelakshmi vedanayagame 

Coordonnées :

• Adresse mail : shreelakshmi.vedanayagame@etu.sorbonne-universite.fr

• Cursus / Laboratoire : Master 1 Management de l'Innovation (FSI) — Fablab Sorbonne Université

• UE : UM4MN011 - Processus d'Innovation

• Date de début : 16/12/2025

• Date de fin : 01/05/2026

Exercice 1:

Contexte

Dans le cadre de l'UE "Processus d'Innovation", nous apprenons à utiliser les outils du Fablab pour être capables, par la suite, de prototyper nos propres projets de PPE. Cette première séance est une initiation technique pour comprendre comment transformer un fichier numérique en un objet réel.

Objectifs

L'objectif de ce premier exercice était de prendre en main la chaîne d'impression 3D, de la préparation sur logiciel jusqu'à la machine.

• Maîtrise technique : Apprendre à utiliser le logiciel PrusaSlicer et l'imprimante Prusa MK4S.

• Paramétrage : Comprendre l'impact des réglages (hauteur de couche, remplissage) sur le rendu final.

• Test de précision : J'ai choisi d'imprimer un personnage d'Among Us à petite échelle pour tester la résolution de la machine sur des formes courbes et millimétriques.

                                                                                                                                                                    

Matériel et Machine utilisée :

• 1 planche de CP peuplier 3mm (dimensions 300*600mm)
• scotch de peintre
• colle à bois
• cutter
• papier de verre grain moyen (80-100)

 

Visualisation :

                                                                       

Résultat 

Observations

Le rendu final est une micro-figurine « Among Us Keycap V2 » d'environ 2,5 cm de hauteur.

• Aspect visuel : Le filament utilisé (PLA Métallique Violet) donne un bel éclat à l'objet et souligne bien les volumes, notamment la visière et le sac à dos.

• Précision : Les couches à 0.15 mm sont régulières sur la majorité de la pièce, rendant l'objet très fidèle au modèle numérique d'origine.

Analyse technique et gestion des erreurs

Malgré un résultat globalement satisfaisant, on peut observer un léger décalage de couches (layer shift) au niveau de la base du personnage.

• Diagnostic : Ce décalage peut s'expliquer par plusieurs facteurs. Sur un objet aussi petit et léger, une vibration soudaine de la machine ou une vitesse d'impression trop élevée sur une surface de contact réduite peut provoquer un micro-mouvement de la pièce.

• Impact du matériau : Le choix d'un filament brillant (métallique) accentue visuellement ce type de défaut, car il reflète la lumière différemment sur la ligne de décalage.

• Axe d'amélioration : Pour une prochaine itération, réduire la vitesse d'impression pour les périmètres extérieurs ou augmenter légèrement la température du plateau aurait pu stabiliser davantage la base.

Conclusion 

Cette première expérience au Fablab a été très instructive. Elle m'a permis de comprendre que l'impression 3D n'est pas qu'un simple bouton « Play », mais une gestion de paramètres physiques réels. Ce « prototype imparfait » est une étape cruciale : il m'a appris à observer les limites de la machine et l'importance de la stabilité sur les micro-impressions. Je me sens maintenant prête à passer à l'étape suivante : la création de mes propres formes géométriques via le code avec OpenSCAD.

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