Pucket Game - Impression laser

DOCUMENTATION

Auteurs : Adélie VERDIER & Jihen DAGHARI

Mention : M1 parcours MedH [Mechatronic design for health]

UE : UM4RBM20

Date : 6 Avril 2026

Lieu : Fablab Sorbonne Université

Objectif : Imprimer au laser un ensemble emboitable 

Notre objectif était de concevoir et de fabriquer un jeu de Pucket, c'est un jeu de palets rapide, entièrement emboîtable. La contrainte principale était de réaliser une structure solide et fonctionnelle en utilisant la découpe laser sur du bois, en s'assurant que toutes les pièces s'ajustent parfaitement sans colle.

Fichiers SolidWorks

Nous avons utilisé le logiciel de modélisation 3D SolidWorks pour conceptualiser l'ensemble des pièces du jeu. Contrairement à une impression 3D, la découpe laser nécessite des profils 2D. Nous avons donc dessiné chaque élément (cadre, base, traverses, palets) en tenant compte de leurs emboîtements.

Une fois la modélisation et les cotations validées, nous avons exporté les esquisses de chaque pièce non pas au format standard (comme le .SLDPRT ou .STEP), mais directement au format .DXF depuis SolidWorks. Après recherche, ce format vectoriel 2D est le standard pour communiquer avec le logiciel de la découpeuse laser.

Voici les rendus des différentes planches de pièces avec leurs cotations précises :

Figure 1 : Cotations des supports latéraux du cadre.

Figure 2 : Cotations de la base du jeu.

Figure 3 : Cotations des palets (cercles de Ø22mm) et du "filet".

Conception et matériaux

Le plus compliqué était la précision des emboîtements; nous avons dû anticiper la largeur de matière enlevée par le faisceau laser. Pour que les pièces tiennent ensemble par friction, nous devions ajusté les dimensions des encoches et des tenons.

L'ajustement des paramètres s'est fait directement sur le logiciel Totrec Laser. Normalement, pour un assemblage serré, une encoche pour du bois doit souvent être dessinée légèrement plus petite de 0.1 mm dans le fichier CAD, mais après test, avec du bois MDF d'épaisseur 6mm ce n'était pas nécessaire. Ce matériau est idéal pour la découpe laser car il est homogène et permet des coupes très nettes. 

D'ailleurs, on a rajouté deux fentes obliques sur les traverses pour l'élastique et avons gravé le nom du jeu directement sur l'esquisse. 

A noter que le logiciel utilise un code couleur pour chaque actions. Les lignes de découpe sont en rouge sur le logiciel, tandis que les lignes de gravure pour le marquage de surface sont en noir.

Étapes de Fabrication

1. Préparation : Positionnement de la plaque de MDF sur la grille de découpe.

2. Lancement : Lancement de l'impression après ajustement des paramètres.

3. Découpe : La machine a d'abord effectué les gravures (texte) puis les découpes (contours des pièces).

4. Assemblage : Une fois les pièces refroidies, nous avons procédé à l'assemblage. 

Figure 4 : Vue rapprochée de l'interface du logiciel de préparation.

Figure 5 : L'écran de contrôle physique du laser.

Figure 6 : Les pièces découpées et gravées, encore positionnées sur la grille de la découpeuse Trotec.

Résultat

La découpe est une réussite. Toutes les pièces se sont emboîtées comme prévu.